Jaké jsou běžné výrobní poruchy vyfukovacích strojů?

1, Vyfukovací stroj se nevybíjí
1. Počáteční teplota je nízká, což může být způsobeno poškozením vytlačovacího válce a dílů. Zkontrolujte, zda teplota vytlačovacího válce a vytlačovací hlavy a dalších dílů odpovídá normě, zda je dostatečná doba ohřevu a zda není poškozen ohřívač a včas jej vyměňte.
2. Pokud lepidlo ulpívá na podávací části, nejprve před zastavením snižte teplotu a poté zastavte stroj, když na šroubové podávací části není žádné lepidlo. Když je stroj právě spuštěn, je nutné použít plastovou tyč nebo dřevěnou tyč ke stlačení na vstupu krmiva; Materiál tak, aby se koloid ulpívající na podávací části šneku pohyboval dopředu.
3. Problémem hnacího řemenu může být to, že hnací řemen je starý nebo příliš volný, což má za následek nestabilní výboj. Vyměňte a upravte napnutí řemene, aby nedošlo k dalšímu uvolnění a odpadnutí ovlivňujícímu podávání.
Zařízení na duté lisování plastů
2, Na povrchu vyfukovaných výrobků existují černé látky
Existuje mnoho důvodů pro černé minerály nebo krátké černé čáry v průhledné části vyfukovaných výrobků.
1. Doba zdržení surovin ve vyfukovacím bubnu nebo průtokovém kanálu je příliš dlouhá a vlastnosti materiálu se mění.
2. Vyfukovací šroub a válec jsou silně opotřebené a suroviny nelze rovnoměrně roztavit.
3. Špatná chladicí voda formy způsobuje velkou odchylku celkové teploty formy.
4. Výfuk formy je špatný a vzduch se hromadí v dutině formy, což způsobuje popálení.
3, Povrchové bubliny
Během procesu vyfukování se vytvořil povrch výrobku a plyn, který nemohl být včas vypuštěn, byl zachycen, což mělo za následek defekty na povrchu výrobku vyfukovaného do formy.
1. Materiál na vyfukování je vlhký a vodní pára se odpařuje na povrch materiálu.
2. Výfuk formy je ucpaný nebo je výfuk špatný a plyn nemůže být vypouštěn plynule.
3. Doba cyklu vyfukování je příliš krátká a plyn z dutiny nemůže být rychle vypuštěn.
4. Chyba nastavení parametru tlaku vzduchu při výrobě stroje.
5. Vyfukovací šroub se otáčí příliš rychle.
6. Zpětný tlak šroubu je příliš nízký.
7. V surovinách jsou těkavé přísady.
Zařízení pro vícevrstvé vyfukovací stroje
4, Nízká povrchová úprava
1. Tlak vyfukování není dostatečný a suroviny nejsou zcela zhutněny.
2. Teplota sudu je příliš nízká a suroviny nejsou zcela roztaveny, což má za následek nízkou povrchovou úpravu produktů.
3. Teplotní odvod formy je nedostatečný a produkt nemůže být blízko vnitřního povrchu formy, což způsobuje problémy ve výrobním procesu.
4. Surovina je mokrá a tekutost není dobrá, když vstoupí do výrobního procesu vyfukovacího stroje, což také způsobí snížení povrchové úpravy.
5, Nerovnoměrná podélná tloušťka stěny výrobků
1. Pokles mrtvé hmotnosti formy je vážný. Tento problém lze zlepšit snížením teploty taveniny formy, zvýšením rychlosti vytlačování formy, nahrazením pryskyřice nízkou rychlostí toku taveniny a nastavením ovládacího zařízení formy.
2. Rozdíl průměrů dvou podélných průřezů vyfukovaných výrobků je příliš velký, což ovlivňuje výrobu. Abychom tuto situaci vyřešili, můžeme vhodně změnit design produktu a použít metodu spodního foukání pro formování.
Zařízení na výrobu vyfukovaných výrobků
6, Vyfukované výrobky jsou příčně nerovnoměrné
1. Extruze baňky je zkosená. Kvůli poruše způsobené tímto důvodem je třeba včas upravit odchylku šířky mezery matrice, aby byla tloušťka stěny předlisku stejnoměrná; Před uzavřením formu narovnejte.
2. Teplotní rozdíl mezi vnitřní a vnější stranou pouzdra formy a jádrem formy vyfukovacího stroje je velký, takže je nutné zvýšit nebo snížit teplotu ohřevu pouzdra formy a zlepšit teplotní odchylku mezi vnitřní a mimo matrici.
3. Tvar výrobku je asymetrický. Před uzavřením formy lze provést předběžné upnutí a předběžné roztažení předlisku, aby se předlisek správně posunul do tenkostěnného směru, což může tento problém zlepšit.
4. Pokud je poměr expanze vyfukování předlisku příliš velký, lze to vyřešit úpravou a snížením poměru expanze vyfukováním vyfukovaných výrobků.
7, Obrys nebo grafika vyfukovaných výrobků nejsou jasné
1. Pokud je výfuk dutiny špatný, včas opravte formu, opískujte dutinu nebo přidejte výfukovou štěrbinu.
2. Nízký tlak huštění, zvyšte tlak huštění vyfukovacího stroje.
3. Teplota tání předlisku je nízká a materiál není správně změkčen. Řádně zvyšte teplotu ohřevu extrudéru a hlavy a v případě potřeby přidejte vhodné množství předsměsi plniva.
4. Pokud je teplota chlazení formy nízká a forma má kondenzaci, stačí zvýšit teplotu formy nad teplotu rosného bodu.