Jaké jsou běžné problémy při ověřování snímače horkých vtoků
Zanechat vzkaz
Provozní chyby, odchylky v úsudku a nedorozumění při manipulaci jsou tři primární typy běžných problémů při ověřování snímačů horkých vtoků. Ty mají přímý vliv na přesnost výsledků ověřování. Níže jsou uvedeny konkrétní problémy a způsoby, jak se jim vyhnout:
1. Typické problémy s procesem ověřování
Tyto problémy s největší pravděpodobností nastanou a přímo způsobí, že výsledky měření budou nepřesné:
Nedostatečné čištění může způsobit chyby. Například zbytky zbytkového materiálu nebo zbytky oxidů na dně otvoru nebo sondy mohou způsobit, že naměřené předpětí je příliš malé, což vede k nesprávnému posouzení, že předpětí je nedostatečné a je třeba jej upravit, když ve skutečnosti úlomky zvedly sondu. Může to také vést k falešně vysoké přítlačné síle při ověřování přítlačné síly, což vede k nesprávnému posouzení, že předpětí je příliš velké.
Nepřesný výpočet předpětí: Výsledek výpočtu předpětí se bude lišit o více než 0,1 mm, pokud je reference měření zmatená a koncová plocha příruby snímače je nesprávně vypočtena jako koncová plocha závitu. To přímo povede k nesprávnému úsudku.
Testování tlakové{0}}síly tahu bylo provedeno nesprávně: Pokud je senzor tažen nerovnoměrným tempem nebo -nekolmým směrem, naměřená hodnota kontaktní síly se bude lišit o více než 2 N, což jej nesprávně klasifikuje jako nekvalifikovaný, nikoli kvalifikovaný.
2. Typické problémy s úsudkem o výsledku
Tyto problémy často vedou k provádění nesprávných úprav, když nejsou vyžadovány, nebo k nevhodným změnám tam, kde jsou:
Ignorování výrobního scénáře a striktní dodržování číselných rozsahů: Například velké vysokotlaké -formy potřebují předpětí 0,2~0,3 mm, ale norma upínání se závitem 0,15~0,25 mm je použita nesprávně, což nesprávně hodnotí počáteční kvalifikační předpětí jako příliš velké.
Ignorování ověření stejnoměrnosti a uvolnění výroby pouze na základě shody jedné-položky může vést ke skutečným lokalizovaným nevyváženostem zatížení a kolísání teploty po výrobě, pokud je celková hodnota přítlačné síly měřena pouze jako v rozmezí.
Špatné posouzení příčiny anomálií: Když výrobní teplota kolísá, je běžné je připisovat problému s předpětím, aniž by bylo nejprve vyloučeno stáří snímače nebo uvolněná kabeláž. To může mít za následek chybné ověření demontáže formy a způsobit zpoždění výroby.
3. Typické problémy s nastavením a manipulací
Tyto typické chyby jsou snadno spáchány během opravy po vyhodnocení a identifikaci odchylek:
Neadekvátní předpětí: Slepé utažení způsobuje další nadměrnou kontaktní sílu namísto uvolnění a urychlení selhání snímače.
Neadekvátní předpětí: Když je předpětí nedostatečné, přidání podložek silnějších než 0,3 mm přímo vede k náhlému nadměrnému utažení, které přemění jednu odchylku na jinou.
Mírně nerovnoměrné rozložení: K násilnému přepracování dna otvoru je zapotřebí pouze 0,1–0,2 mm tepelně vodivé měděné fólie. Přesnost hloubky díry může být snadno ohrožena přepracováním, což má za následek ještě větší odchylky.







