Jaké jsou výhody vakuového chromového PVD povlaku ve srovnání s tradičním chemickým pokovováním (vodou)?
Zanechat vzkaz
Jaké jsou výhody vakuového chromového PVD povlaku ve srovnání s tradičním chemickým pokovováním (vodou)?
A4: Stejným bodem mezi PVD povlakem a tradičním bezproudovým pokovováním je to, že oba patří do kategorie povrchových úprav a oba způsobují, že jeden materiál pokrývá určitým způsobem povrch jiného materiálu. Rozdíl mezi nimi je v tom, že spojovací síla mezi PVD povlakem a povrchem obrobku je větší, tvrdost filmu je vyšší, odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi je lepší a výkon filmu je stabilnější; PVD povlak lze pokovovat. Druhy povlaků jsou rozsáhlejší a barvy různých povlaků, které lze pokovovat, jsou stále krásnější; PVD povlak neprodukuje toxické ani znečišťující látky.
Sudové pokovení vyrobené vakuovým chromováním
Hustota proudu se velmi liší. Přestože je hustota katodového proudu pokovování válce relativně velká, v důsledku velkého rozdílu v proudové hustotě je většina proudu spotřebována na obrobku s vysokou proudovou hustotou a průměrná proudová hustota je velmi malá. V důsledku toho je účinnost katodového proudu nízká. Tloušťku je těžké zaručit.
Během procesu pokovování sudu dochází také k chemickému rozpouštění. Když je obrobek válcován, proud bude přerušovaný a zesílení povlaku vyžaduje delší dobu válcového povlaku. Je však stále obtížné povlak lokálně zahustit.
Včas upravte hlavní koncentraci soli. Hlavní sůl v roztoku pro pokovování sudů se rychle spotřebuje, což je způsobeno zejména tím, že anodová plocha je často nedostatečná a obrobek se ztrácí, když je mimo nádrž. Když je obsah hlavní soli příliš nízký, sníží se proudová účinnost a povlak se obtížně zahušťuje, takže je třeba jej včas upravit podle údajů laboratorní analýzy.
Předúprava pokovených dílů je obtížná. Oplechování sudů lze předem upravit pouze v koši a je nevyhnutelné, že dojde k přesahům, takže je obtížné úplně odstranit nečistoty. Proto se pokovovací roztok sudu snadno znečišťuje. Vzhledem k tomu, že roztok pro pokovování sudů je citlivější na nečistoty, čištění roztoku má velké pracovní zatížení, které je často snadné zpozdit výrobu.
pH roztoku pro pokovování sudu se široce mění. Změna hodnoty pH je výraznější zejména u sudového niklování. To je způsobeno intenzivním vývojem vodíku v místních částech během procesu niklování barelu. Aby byla zachována produkce, je třeba často upravovat hodnotu pH.
www.superbheater.com
