Jaké jsou výhody žebrovaných trubkových výměníků tepla ve srovnání s jinými výměníky tepla?

Jaké jsou výhody žebrovaných trubkových výměníků tepla ve výměnících tepla?
1. Vysoký index tepelné vodivosti je způsoben složitým průtokovým kanálem vytvořeným inverzí různých dlaždic, což způsobuje, že kapalina představuje rotující trojrozměrné proudění v průtokovém kanálu mezi vlnitými deskami. Při nízkém průtokovém odporu (Re=50-200) může způsobit průtokové pole. Proto je obvykle považován za 3-5krát větší než typ pláště a trubky.
2. Průměrný rozdíl teplot je velký, zatímco rozdíl teplot ocasu je malý. V systému výměny tepla pláště potrubí jsou na straně trubky a na straně pláště umístěny dva typy tekutin a celkový obrazec proudění je odstupňovaný. Většina korekčních koeficientů průměrného teplotního rozdílu je velmi malá a výměníky tepla s žebrovanými trubkami většinou používají metody přímého nebo zpětného proudění s korekčním koeficientem obecně kolem 0,95. Kromě toho jsou proudová pole studeného a tepelného výměníku v žebrovaných trubkových výměnících tepla paralelní a neexistuje žádné boční proudění, což podporuje jejich rozvoj.
3. Vzhledem k malému půdorysu a kompaktní struktuře je celková plocha výměny tepla v rámci podniku 2-5krát větší než u plášťových a trubkových výměníků tepla, což se liší od místa údržby, které je třeba zakopat nebo odstranit. dokončit stejnou výměnu tepla. Přibližně 1/5-1/8 plášťových a trubkových výměníků tepla jsou žebrované trubkové výměníky tepla.
4. Celková teplosměnná zóna nebo složení kroku lze snadno změnit. Pokud se zvedne nebo sníží více desek, celková plocha výměny tepla se může zvětšit nebo zmenšit; Změnou pořadí desek nebo výměnou několika desek lze dosáhnout specifikovaného složení kroků a integrovat nové podmínky přenosu tepla. Celková plocha přenosu tepla pláště a trubkového výměníku tepla však nemůže být zvětšena.
5. Tloušťka desky plášťových a trubkových výměníků tepla je pouze 0.4-0,8 mm a tloušťka desky plášťových a trubkových výměníků tepla je 2.0-2,5 mm. Plášť plášťových a trubkových výměníků tepla je mnohem těžší než konstrukce žebrovaných trubkových výměníků tepla, obecně pouze asi 1/5 čisté hmotnosti plášťových a trubkových výměníků tepla.
6. Vyberte levnější varianty pro stejnou surovinu. Když teplosměnná plocha zůstane nezměněna, cena žebrovaných trubkových výměníků tepla se sníží asi o 40 procent až 60 procent ve srovnání s výměníky tepla plášťovými a trubkovými.
7. Deska pro přenos tepla vhodného výměníku tepla s žebrovanými trubkami je vyrobena z lisovaných dílů s vysokým stupněm standardizace a lze ji vyrábět ve velkém měřítku. Plášťové a trubkové výměníky tepla jsou obvykle vyráběny ručně.
8. Žebrovaný trubkový výměník tepla s rámem. Po uvolnění a sevření kotevního šroubu lze svazek desek uvolnit a kotouč vyjmout z čistícího mechanického zařízení, což je velmi výhodné pro celý proces výměny tepla, který vyžaduje časté čištění stroje.
9. Tepelné poškození teplosměnné desky malého žebrovaného trubkového výměníku tepla je způsobeno pouze tím, že je plášťová deska vystavena vzduchu a tepelné ztráty lze ignorovat bez nutnosti izolačních opatření. Ale plášťové a trubkové výměníky tepla mají značné tepelné poškození a mnoho izolačních panelů.
10. Plášťové a trubkové výměníky tepla s menším objemem 10 až 20 procent .
11. Kvůli malé mezeře mezi teplosměnnými plochami a nerovným teplosměnným povrchem je poškození pracovním tlakem na jednotku délky větší, což má za následek větší poškození pracovním tlakem než u tradičních hladkých trubek.
12. Kvůli velkým vnitřním turbulencím není škálování snadné a jeho škálovací index je pouze 1/3-10/10 než u plášťových a trubkových výměníků tepla.