Vakuové stříbření je široce používáno v průmyslové výrobě

Vakuové stříbření je široce používáno v průmyslové výrobě

 

Vakuové lakovací zařízení je široce používáno v průmyslové výrobě, ať už se jedná o malé výrobky nebo velké výrobky, kovové výrobky nebo plastové výrobky, nebo keramiku, čipy, desky plošných spojů, sklo a další výrobky, je potřeba použít v podstatě vše, co potřebuje povrchovou úpravu a nátěr . V metodě povlakování je běžnější použití nanášení odpařováním, magnetronového naprašování nebo iontového pokovování. Pokud jde o řídicí technologii, používá se pokročilejší počítačová technologie a mikroelektronická technologie, aby bylo vakuové lakovací zařízení efektivnější a inteligentnější. automatizace.

Vakuové stříbření experimentální povlak

 

 

 

Antikorozního účinku lze dosáhnout iontovým pokovováním hliníkového filmu na povrchu palivového článku reaktoru; v řízeném termonukleárním reaktoru mohou některé materiály s nízkým atomovým číslem, vysokým bodem tání (jako je TiB₂, B3C, TiC atd.), tenký film, tvořit povrchovou ochranu, ochranu proti vysoké teplotě Počkejte.

Akustické aspekty vakuového postříbření

 

 

 

Běžným typem filmu ZnO v akustice je film z oxidu zinečnatého, který má dobré teplotní vlastnosti a velký elektromechanický vazebný koeficient a lze jej snadno orientovat na nepiezoelektrických substrátech. Oxid zinečnatý je vynikající piezoelektrický filmový materiál.

Pole strojů pro vakuové stříbření

 

 

 

V oblasti technologie vakuového lakování ve strojírenském průmyslu představuje povlakování nástrojů širokou škálu typických aplikací. Povlak nástroje je převážně TiC, TiN a jejich kompozitní povlaky, kromě Al2O3 atd. Tloušťka povlaku nástroje je obvykle mezi 2µm-10µm. Běžné nože, vrtáky, závitníky a další nástroje jsou potaženy TiN, což může zlepšit produktivitu a rychlost řezání; pro nástroje, matrice, měřicí nástroje, přesná ložiska zařízení a citlivé součásti jsou ošetřeny povlaky odolnými proti opotřebení (jako je TiC atd.), které mohou prodloužit životnost strojů.

Vakuové postříbření nového energetického pole

 

 

 

Tenkovrstvé solární články různých struktur, jako je amorfní křemík, tenkovrstvé solární články skupiny II-IV (jako Cds-Cu₂S) a skupiny III-V (jako CaAs). Nanášení vrstvy CaO, ln₂O₂, SnO₂ a jiných oxidů kovů na křemenné sklo lze použít v solárních kolektorech; nanášení vrstvy CaAs, InP a dalších polykrystalických polovodičových filmů na substrát lze použít pro solární články nebo systémy pro výrobu solární energie.

www.superbheater.com