Dekorace výtahu vakuově postříbřená

Dekorace výtahu vakuově postříbřená

Dekorace výtahu. Zahrnuje především dekoraci dveří haly a vozu a většina aplikovaných procesů zahrnuje leptání, zrcadlový povrch, titanové pokovování, pískování atd. Jediným nebo kombinovaným procesem je zpracována do jedinečného vzoru a textury, čímž vzniká vysoká -koncový nerezový ozdobný panel výtahu.

Vakuové stříbření architektonická dekorace

Stavební dekorace. Jako jsou nerezové soklové lišty, nerezové pozadí stěn, velké předstěny, lemování sloupů atd., které se obecně odrážejí ve vzorech a barvách. Mezi reprezentativní produkty patří nerezové leptané desky, nerezové trojrozměrné embosované desky, nerezové vakuově titanové desky atd.

Vakuové stříbření aplikace vakuového iontového titanového pokovování

Aplikace vakuového iontového titanového pokovování je technologie PVD.

Kov ve specifickém prostředí (tlak, teplota, elektromagnetické pole atd.) a různé plyny (argon, dusík, kyslík a acetylén atd.) vytvářejí komplexní efekt tvorby plazmatu. Silná filmová vrstva.

Teplota zpracování vakuového postříbření titanového pokovování

Teplota úpravy procesu pokovování titanem může být řízena pod 150-500 stupně, takže proces pokovování titanem lze použít k potahování různých materiálových substrátů, což má nejen barevné dekorativní efekty, ale co je důležitější, použití Technologie PVD může zajistit, že povlak bude mít vynikající Fyzikální a chemické vlastnosti substrátu mohou být výrazně posíleny, jako je tvrdost, koeficient tření a další fyzikální vlastnosti povrchu substrátu.

Vakuově postříbřený kovový materiál pro zpracování TD

(1) Použitelné materiály

Pro zpracování TD jsou vhodné všechny druhy chromových ocelí s obsahem uhlíku nad 0,3 procenta a pro zlaté profily opracované za studena jsou doporučeny následující materiály

Tuzemské druhy: Cr12Mo1V1, Cr12MoV, Cr5Mo1V

Japonské třídy: SKD11, SLD, DC53

Americké známky: D2, A2, D3

Jiné materiály forem pro tváření za studena je třeba dohodnout.

(2) Požadavek na povrchovou úpravu před úpravou TD je nižší než Ra0.8.

(3) Požadavky na tepelné zpracování: před zpracováním TD musí být kaleno.

(4) Pokud má forma vady, jako je svařování a praskání, nezapomeňte o tom předem informovat.

TD úprava je proces, při kterém se forma nebo obrobek umístí do speciálního roztaveného solného média a na povrchu formy nebo obrobku se vytvoří film 5~15μVC (karbid vanadu) v pracovním prostředí 900 stupňů C ~ 1030 stupeň C.

www.superbheater.com