Vakuové pokovování stříbrným napařováním nebo magnetronové naprašování nebo iontové pokovování

Vakuové pokovování stříbrným napařováním nebo magnetronové naprašování nebo iontové pokovování

Vakuové lakovací zařízení je široce používáno v průmyslové výrobě, ať už se jedná o malé výrobky nebo velké výrobky, kovové výrobky nebo plastové výrobky, nebo keramiku, čipy, desky plošných spojů, sklo a další výrobky, je potřeba použít v podstatě vše, co potřebuje povrchovou úpravu a nátěr . V metodě povlakování je běžnější použití nanášení odpařováním, magnetronového naprašování nebo iontového pokovování. Pokud jde o řídicí technologii, používá se pokročilejší počítačová technologie a mikroelektronická technologie, aby bylo vakuové lakovací zařízení efektivnější a inteligentnější. automatizace.

Vakuové zařízení pro potahování stříbrnou dutou katodou

1. Rychlost nanášení je vysoká a povrchová úprava odpařovacího povlaku je vysoká

2. Vysoká rychlost ionizace a dobrá přilnavost filmu

3. Účinná plocha povlaku je ￠650X1100, která pojme 750X1250X600 supervelké formy a super dlouhé protahovače od výrobců ozubených kol s velmi velkým objemem

Používá se při pokovování nástrojů, forem, velkých zrcadlových forem, plastových forem, nástrojů pro odvalování ozubení atd.

Diamantové uhlíkové povlakovací zařízení se používá ve formách, automobilovém, lékařském, textilním, šicím zařízení a povrchovém lakování bezolejových dílů odolných proti opotřebení.

Vakuové stříbření DLC hardcoer je široce používán

Stroj na tvrdé potahování DLC je v současné době stále více používán. Povlak DLC připravený vakuovým potahovacím strojem DLC má vlastnosti stabilní kvality, dobré spojovací síly se substrátem, dobrou odolnost proti opotřebení, nízký koeficient tření a dobrou odolnost proti korozi. .

DLC lakovací stroje se používají v částech motorů, nástrojích na řezání neželezných kovů, lisovacích nástrojích, kluzných těsněních, formách v polovodičovém průmyslu atd.

Technologie DLC povlakování je vysoce funkční technologie povrchového lakování, která se používá při příležitostech se speciálními požadavky na tření a opotřebení díky své vynikající vysoké tvrdosti, nízkému faktoru tření a samomazným vlastnostem. Jeho aplikace v okrajových částech formy a tvářecích částech může účinně zlepšit výkon samotné formy, zlepšit kvalitu produktu, výrazně zvýšit životnost formy, zkrátit dobu údržby, a tím zlepšit efektivitu výroby a snížit jednotku Výrobní cena. . Díky neustálému zlepšování požadavků na kvalitu výrobků a přísné kontrole jednotkových nákladů na výrobek bude technologie povrchového lakování DLC stále více používána v průmyslu forem.

www.superbheater.com