Proces odplyňování filmu ve vakuovém zařízení pro tepelné zpracování

Proces odplyňování filmu ve vakuovém zařízení pro tepelné zpracování

Kvalita odplynění bude určovat množství bublin během lití. Čím méně bublin, tím vyšší je kvalita lití.

Tenkovrstvé odplyňování je odplyňovací metoda s nejideálnějším odplyňovacím účinkem široce používaná v licích zařízeních. Přes šnekové zvedací zařízení zvedá materiál na odplyňovací deštník a stéká z povrchu deštníku do okolí. V tomto okamžiku materiál tvoří extrémně tenkou vrstvu materiálu na povrchu deštníku. Plyn v materiálu vytvoří bubliny na povrchu deštníku a unikne do vakuové nádrže a bude čerpán z nádrže vývěvou. Vlivem plniva přimíchaného do materiálu se zvýší viskozita a sníží se tekutost. Plyn přimíchaný v materiálu je obtížné v krátké době odfiltrovat a v materiálu se rozpustí malé množství plynu a vody, proto musí být Dlouhodobé míchání a odplyňování se provádí v rozmezí 60 až 65 stupňů. Obecně platí, že odplyňování musí pokračovat alespoň 24 hodin, aby se z materiálu odstranilo co nejvíce vlhkosti a plynu.

Problémy v dávkovacím procesu zařízení pro vakuové tepelné zpracování

Problém tohoto procesu spočívá v tom, že když je teplota v zimě nízká, viskozita materiálu bude při dávkování velmi vysoká nebo dokonce nebude vůbec tekutá. V tomto okamžiku lze nádobu zahřát. Při zahřívání je třeba dbát na to, aby se postupovalo rovnoměrně a pomalu. V opačném případě se výše uvedený materiál neroztaví a materiál na dně se poškodí vlivem vysoké teploty nebo dokonce shoří, což má za následek ztráty.

Dávkovací proces zařízení pro vakuové tepelné zpracování

Tento proces se dělí na dávkování epoxidové pryskyřice a dávkování vytvrzovacího činidla. Dvousložkový epoxidový pryskyřičný materiál, složený z epoxidové pryskyřice CY225 a tužidla HY227. Dávkovací proces spočívá v inhalaci určitého množství epoxidové pryskyřice nebo vytvrzovacího činidla (jak ve formě hlenu, tak je třeba je v zimě zahřát) do dávkovací nádrže, což je nízkovakuová předsměšovací nádrž. Při zahřátí na 60 stupňů za míchání dosáhne jeho tekutost nejlepšího stavu, přidejte plnivo (obvykle silikonový mikroprášek) v poměru 1:1,5, zamíchejte a odplyněte. Když se smíchaný materiál rovnoměrně promíchá, nevznikne velké množství pěny a teplota dosáhne 60-65 stupňů, materiál může být odeslán do odplyňovací nádrže na epoxidovou pryskyřici nebo tužidlo pro odplynění filmu. Tento proces trvá přibližně 2.{10}}h a stupeň vakua je 0.{12}}.12 kPa. Proces míšení vytvrzovacího činidla je přesně stejný jako proces míšení epoxidové pryskyřice.

www.superbheater.com