Vakuová pec pro řízení rychlosti chlazení
Zanechat vzkaz
Vakuová pec pro řízení rychlosti chlazení
Existuje mnoho způsobů ohřevu pro tepelné zpracování kovů. Jako zdroje tepla se nejprve používalo dřevěné uhlí a uhlí, v poslední době kapalná a plynná paliva. Použití elektřiny usnadňuje ovládání vytápění a nedochází k žádnému znečištění životního prostředí. Tyto zdroje tepla lze využít pro přímý ohřev, nebo nepřímý ohřev roztavenou solí nebo kovem, případně i plovoucími částicemi. Při zahřívání kovu je obrobek vystaven vzduchu a často dochází k oxidaci a oduhličení (tedy ke snížení obsahu uhlíku na povrchu ocelového dílu), což má velmi negativní vliv na povrchové vlastnosti ocelového dílu. díly po tepelném zpracování. Kovy by se proto měly obvykle ohřívat v řízené atmosféře nebo ochranné atmosféře, roztavené soli a vakuu, k ochraně a ohřevu lze také použít povlaky nebo způsoby balení. Teplota ohřevu je jedním z důležitých procesních parametrů procesu tepelného zpracování. Výběr a řízení teploty ohřevu je hlavním problémem pro zajištění kvality tepelného zpracování. Teplota ohřevu se mění podle zpracovávaného kovového materiálu a účelu tepelného zpracování, ale obecně se zahřívá nad teplotu fázového přechodu, aby se získala vysokoteplotní struktura. Transformace navíc vyžaduje určitý čas. Proto, když povrch kovového obrobku dosáhne požadované teploty ohřevu, musí být udržován na této teplotě po určitou dobu, aby byly vnitřní a vnější teploty konzistentní a aby se dokončila transformace mikrostruktury. Tato doba se nazývá doba držení. Při použití ohřevu s vysokou hustotou energie a povrchového tepelného zpracování je rychlost ohřevu extrémně vysoká a obecně neexistuje žádná doba zdržení, zatímco doba zdržení chemického tepelného zpracování je často delší. Chlazení je také nepostradatelným krokem v procesu tepelného zpracování. Způsob chlazení se liší proces od procesu a hlavní věcí je řídit rychlost chlazení. Obecně platí, že žíhání má nejnižší rychlost chlazení, normalizační rychlost chlazení je rychlejší a rychlost chlazení kalením je rychlejší. Existují však různé požadavky v důsledku různých jakostí oceli. Například dutá tvrdá ocel může být kalena stejnou rychlostí ochlazování jako normalizace.
www.superbheater.com







