Vakuový tvarovací stroj Materiály pro potahování elektronovým paprskem stroje

Vakuový tvarovací stroj Materiály pro potahování elektronovým paprskem stroje

Za vysokého vakua stroj na nanášení elektronovým paprskem emituje termionické elektrony, které jsou urychlovány urychlovací anodou a získávají obrovskou kinetickou energii k bombardování odpařovaného materiálu a kinetická energie se přeměňuje na teplo, aby se zahřál odpařovací materiál, aby se uskutečnilo odpařování elektronového paprsku. povlak. Potahovač elektronového paprsku se skládá z horké katody, která emituje elektrony, elektrody urychlující elektrony a povlakového materiálu, který funguje jako anoda. Energie zdroje odpařování elektronového paprsku může být vysoce koncentrovaná, takže nátěrový materiál lokálně dosáhne vysoké teploty a odpaří se. Nastavením výkonu elektronového paprsku lze snadno řídit rychlost odpařování potahového materiálu, zejména u materiálů s vysokým bodem tání, vysoce čistých kovů a sloučenin.

Vyhřívání elektronovým paprskem vakuového formovače vytváří vyšší hustotu toku

(1) Metoda ohřevu elektronovým paprskem v potahovacím zařízení byla porovnána s tradiční metodou odporového ohřevu. Zahřívání elektronovým paprskem způsobí vyšší hustotu toku, což vede k odpařování materiálů s vysokou teplotou tání a může také do určité míry zvýšit rychlost odpařování.

(2) Když stroj na potahování elektronovým paprskem pracuje, surovina, která se má odpařit, se vloží do vodou chlazeného měděného kelímku, což může zabránit znečištění materiálu a vytvořit vysoce čistý film.

Zařízení pro iontové čištění pro vakuový tvarovací stroj elektronovým potahovacím strojem

Zařízení pro potahování elektronovým paprskem využívá Kaufmanův iontový zdroj, elektrické pole a napětí jsou 1,5 KV, vlákno je katoda, mechanická část je anoda a anoda je uzemněna. Princip činnosti spočívá v tom, že plynný argon je vstřikován do ionizační komory a atomy argonu jsou ionizovány do plazmatu obloukovým výbojem. Paprsek záporných iontů je extrahován z plazmy působením elektrod s kladným potenciálem vzhledem k plazmatu. Působením elektrického pole se záporné ionty argonu s energií 0.5-5 kev pohybují od katody k anodě a vysokou rychlostí bombardují povrch obráběných součástí. Argonové ionty mají v průměru jen několik desetin nanometru. Poté, co je povrch obrobku bombardován iontovým paprskem, jsou atomy na povrchu obrobku rozprašovány v důsledku kinetické energie argonových iontů. K dosažení účelu odstranění nečistot na povrchu obrobku, to znamená iontové čištění obrobku.

Nepostradatelnými součástmi potahovacího stroje elektronovým paprskem jsou také podávací mechanismus fóliového materiálu a podávací a rotační struktura zpracovávaných dílů, protože princip činnosti a hlavní součásti těchto dvou mechanismů jsou v zásadě stejné jako u CNC obráběcích strojů a i obecné obráběcí stroje.

www.superbheater.com