Vakuové galvanické pokovování elektrické topné trubice bezproudové pokovování náhradní pokovování

Vakuové galvanické pokovování elektrické topné trubice bezproudové pokovování náhradní pokovování

Metoda použití přemístění reakce k získání tenké kovové vrstvy s kladnějším potenciálem než má základní kov na povrchu kovové části se nazývá přemístění, známé také jako ponorné pokovování. Jako je máčení mědí a niklem na ocelových dílech, máčení zinku a slitin zinku na hliníkových dílech, máčení stříbrem na měděných dílech atd.

Bezproudové bezproudové pokovování Bezproudové pokovování pro vakuové galvanické pokovování Elektrické topné trubice

Bezproudové pokovování, při kterém je samotné redukční činidlo (jako je formaldehyd, fosfornan) oxidováno, aby poskytlo elektrony potřebné pro redukci iontů hlavních solí kovů na atomy kovu, se nazývá bezproudové redukční pokovování nebo zkráceně bezproudové pokovování. Bezproudové povlaky mohou být jednotlivé kovy (jako je bezproudová měď), slitiny (jako je nikl-fosfor) nebo kompozitní povlaky. Bezproudové pokovování může získat silnější vrstvy a je nepostradatelným procesem pro pokovování nekovů.

Vakuové galvanické pokovování elektrickými topnými trubicemi

Podle kyselosti koupele ji lze rozdělit na silně kyselou (jako je chromování, světlá kyselá měď), slabou kyselinu (jako zinek, nikl, nikl-železo, nikl-fosfor) a alkalickou (jako je kyanidové pokovování , zinkování) Zinek) tři kategorie. Podle hlavního účelu povlaku jej lze rozdělit na antikorozní galvanické pokovování (jako je galvanizace na železo), dekorativní ochranné galvanické pokovování (jako je vícevrstvý nikl, dekorativní chrom, imitace zlacení, různé barvy bronzu, barva pistole galvanické pokovování apod.), funkční galvanické pokovování apod. Funkční povlaky lze rozdělit na povlaky odolné proti opotřebení, antifrikční, elektrické, tepelné, svářečské, reflexní, matovací a jiné povlaky.

Podle krystalické formy a velikosti zrna kovu v povlaku se povlak dělí na krystalický stav, amorfní stav, mikrokrystalický stav, nanokrystalický stav atd.

Podle toho, zda je samotný substrát vodivý nebo ne, se dělí na nekovové (jako je plast, keramika, sklo atd.) galvanické pokovování a galvanické pokovování kovů.

Když je pokovovací vrstva obzvláště silná nebo je produkt vyroben metodou elektrolytického nanášení, nazývá se to také galvanoplastika. Další způsob získávání nekovových povlaků elektrodepozicí se nazývá elektroforetické povlakování (jako je dekorativní elektroforéza, inženýrská elektroforéza atd.).

www.superbheater.com