Elektrická topná trubice pro vakuové galvanické pokovování může být předem opískována

Elektrická topná trubice pro vakuové galvanické pokovování může být předem opískována

Povrch některých pokovených dílů lze předem pískovat, čímž lze nejen získat jednotný drsný povrch na povrchu dílů, ale také zvýšit mikrotvrdost povrchu hliníkové slitiny, zvětšit plochu vakuového pokovování a zlepšit spojovací síla povlaku. Pískování lze provádět suchým nástřikem nebo vodním nástřikem s použitím sklářských písků různých sít a úpravou parametrů pískování pro získání jednotných povrchů s různou drsností. Po pískování by měl být písek skla zbývající na povrchu včas odstraněn, aby neovlivnil následný proces.

Elektrická topná trubice pro vakuové galvanické pokovování podle určitých požadavků na proces galvanického pokovování

Zařízení pro galvanické pokovování je kombinací příslušných nádrží na pokovování, zdvihacích a dopravních zařízení pokovovacích dílů, elektrických ovládacích zařízení, napájecích zařízení, filtračních zařízení, zkušebních přístrojů, topných a chladicích zařízení, zařízení pro míchání vzduchu atd. podle určitých požadavků na proces galvanického pokovování. Elektrické zařízení automaticky dokončí celý proces požadovaný procesem galvanického pokovování s vysokou efektivitou výroby a stabilní kvalitou produktu.

Připomeňte všem pracovníkům galvanického pokovování, že chromovací výrobní linka nemůže normálně fungovat kvůli nesprávnému vybavení, konfiguraci přístroje nebo provoznímu režimu, ke kterému často dochází při chromování. Standardizace konfigurace a provozního režimu stejnosměrného měřiče, návrh anody a montáž přenosových vedení jsou důležitými články v provozu výrobních linek pro galvanické pokovování. Je nutné, aby odborníci z praxe spojovali příslušné odborné znalosti v praxi k neustálému zlepšování a předcházeli nehodám zařízení a výroby.

Zkušební metoda pro korozní odolnost vakuového galvanického elektrického topného potrubí

Zkušební metody odolnosti proti korozi galvanických povlaků zahrnují venkovní korozní test a test umělé akcelerované koroze.

Expoziční test ve venkovním prostředí je zvláště užitečný pro identifikaci vlastností povlaku a procesů galvanického pokovování pro venkovní použití a výsledky testu lze často použít jako základ pro formulování standardů tloušťky. Umělá zrychlená korozní zkouška má především urychlit identifikaci kvality galvanické vrstvy. Žádná zrychlená korozní zkouška však nemůže charakterizovat a nahradit skutečné korozní prostředí a korozní stav povlaku a výsledky zkoušek jsou relativní.

Metody umělého zrychleného testu koroze zahrnují test neutrální solnou mlhou, test solným sprejem s kyselinou octovou, test solným sprejem s kyselinou octovou akcelerovanou mědí, test koroze koroze pastou, test elektrolytické koroze, test koroze oxidu siřičitého, test koroze sirovodíkem, test vlhkosti atd.

www.superbheater.com