UV vakuové pokovování má nízkou toxicitu a ochranu životního prostředí

UV vakuové pokovování má nízkou toxicitu a ochranu životního prostředí

Jak všichni víme, vakuové galvanické pokovování je proces povrchové úpravy vzhledu plastových dílů, který se objevil v posledních letech. Má mnoho výhod, jako je vysoký kovový lesk, nízká toxicita a ochrana životního prostředí, dobrá přilnavost, malá ztráta signálu, různé barvy a vynikající odolnost proti solné mlze. , se postupně stala nejběžnější technologií zpracování galvanického pokovování, je oblíbená výzkumnými a vývojovými techniky ve všech oblastech života a je stále více používána.

Jako nový proces ve vývoji však kvůli různé úrovni dovedností zaměstnanců existují také některé technické problémy, které nemůže každá továrna na nátěry plně zvládnout a vyřešit. Tento článek vybírá nejběžnější vakuovou barvu růžového zlata v tomto odvětví. Případy, které snadno vyblednou, jsou analyzovány a zodpovězeny na základě zkušeností s řešeními technických odborníků na nátěry společnosti v naději, že budou mít účinek přilákání nefritu, aby se otevřely vize a nápady obrovskému počtu praktiků a technického personálu. a dosáhnout cíle zlepšení technické úrovně celého odvětví.

Výhody a nevýhody UV vakuového vytvrzování

UV nátěry lze vytvrzovat pouze ultrafialovým světlem (UV), nikoli teplem (vypalováním).

Výhody UV vytvrzování: rychlá rychlost vytvrzování, ochrana životního prostředí, úspora energie, vysoký výkon nátěrového filmu.

Nevýhody UV vytvrzování: Substrát složitého tvaru nelze vytvrdit a náklady na zařízení jsou vysoké.

Principy a typy UV vakuového pokovování:

Vakuové odpařování: Obrobek je vložen do galvanizačního stroje a poté je vnitřní vzduch odčerpán. Po dosažení určitého stupně vakua se wolframový drát v místnosti zahřívá elektřinou. Když je dosaženo určité teploty, kovový drát umístěný na wolframovém drátu se odpaří a poté se rovnoměrně ukládá na povrch obrobku s rotací vnitřního obrobku, aby se vytvořil kovový film. Nejběžnějším kovem používaným pro galvanické pokovování je hliník. nikl. Měď atd., ale kvůli bodu tání. Řízení procesu a další důvody, hliníkové pokovování se stalo praxí.

Vakuové naprašování: použijte hlavně doutnavý výboj doutnavého výboje k zasažení argonových Ar iontů na cílovém povrchu terče a atomy terče jsou vymrštěny a akumulovány na povrchu substrátu za vzniku tenkého filmu. Vlastnosti a jednotnost naprašovaných filmů jsou lepší než u odpařovaných filmů, ale rychlost potahování je mnohem nižší než u odpařovaných filmů. Téměř všechna nová naprašovací zařízení používají silné magnety k pohybu elektronů ve spirálovitém tvaru, aby se urychlila ionizace plynného argonu kolem cíle, což zvyšuje pravděpodobnost kolize mezi cílem a argonovými ionty a zlepšuje rychlost rozprašování.

www.superbheater.com