Použití a technické parametry křemíkových molybdenových tyčí

Použití a technické parametry křemíkových molybdenových tyčí

Topné těleso disilicidu molybdenu, také známé jako křemíková molybdenová tyč nebo topný článek disilicidu molybdenu, má dva typy: 1700 stupňů C a 1800 stupňů C. 1700 stupňů C křemíková molybdenová tyč odkazuje na starý proces křemíkové molybdenové tyče, zatímco 1800 stupňů C nová procesní křemíková molybdenová tyč. Mají výrazné rozdíly v obsahu molybdenu a výrobních postupech. Topné prvky z disilicidu molybdenu mají významné výhody ve srovnání s tradičními topnými prvky:

(1) Vysoká teplota použití, vhodná pro dlouhodobé použití při 1750 stupních.

(2) Rychlost ohřevu je vysoká a během několika hodin se může zvýšit z pokojové teploty na teplotu potřebnou pro práci.

(3) Nízká spotřeba energie ve srovnání s topnými prvky, jako jsou grafitové elektrody, může ušetřit více než 10 % elektřiny.

(4) Elektrická topná tělesa z disilicidu molybdenu s nízkým znečištěním nevytvářejí během provozu žádné zdroje znečištění a lze říci, že mají nulové emise, splňující požadavky zelené ochrany životního prostředí.

(5) Přizpůsobitelné, protože elektrický topný prvek disilicidu molybdenu 1800 stupňů přijímá nový proces nazývaný ohýbání za tepla, teoreticky jej lze volně ohýbat a tento výrobní proces může splňovat speciální potřeby různých zákazníků.

(6) Instalace a údržba jsou pohodlné a rychlé. Pokud se elektrické topné těleso disilicidu molybdenu během používání poškodí, lze jej vyměnit za podmínky zajištění bezpečnosti a pec se nezastaví, aby nebyla ovlivněna účinnost výroby.

Pouze za nepřetržitých pracovních podmínek lze jeho vlastnosti lépe využít a jeho životnost může dosáhnout více než jednoho roku.

Vlastnosti tyčí z karbidu křemíku:

1. Konstrukce

Ve srovnání s jinými elektrickými topnými články jsou křemíkové uhlíkové tyče materiály s relativně vysokou vodivostí. Vyrobeno lisováním nebo vytlačováním a poté vysokoteplotním slinováním.

Typická tyč z karbidu křemíku má průměr v rozmezí od 12 do 40 mm a délku v rozmezí od 300 do 4000 mm. Konvenční modely zahrnují tyče z karbidu křemíku stejného průměru, tyče z karbidu křemíku ve tvaru U, tyče z karbidu křemíku s hrubým koncem, tyče z karbidu křemíku se závitem atd.

2. Elektrické charakteristiky

Odolnost tyčí z karbidu křemíku se mění s teplotou a časem. Povaha těchto změn závisí na konkrétní třídě materiálu a výrobci. U většiny typů, když je materiál studený, je odpor vysoký a klesá s rostoucí teplotou, obvykle dosahuje malé hodnoty mezi 800 stupni a 900 stupni a poté se opět zvyšuje s dalším zvyšováním teploty. Při udržování při vysokých teplotách se odolnost materiálu časem zvyšuje.

Rychlost stárnutí je ovlivněna okolní atmosférou a do značné míry závisí na provozní teplotě (a tedy i na ztrátovém výkonu). Pokud je odpor tyče z karbidu křemíku příliš vysoký nebo se výkon do určité míry sníží, je třeba tyč z karbidu křemíku vyměnit

Www.superbheater.com