Nerovnoměrné čerpání vakuového lakovacího stroje ovlivní rovnoměrnost povlaku

Nerovnoměrné čerpání vakuového lakovacího stroje ovlivní rovnoměrnost povlaku

Nerovnoměrné čerpání potahovacího stroje ovlivní rovnoměrnost potahu. Je důležité, aby byl substrát čistý. Před vakuovým nanášením by měl být povrch substrátu pečlivě očištěn, aby bylo dosaženo účelu odmaštění, dekontaminace a dehydratace obrobku. Znečištění povrchu podkladu je způsobeno různým prachem, mastnotou, leštícími pastami, potem atd., které se při zpracování a přepravě usazují na dílech. Ve vlhkém prostředí povrch substrátu snadno oxiduje a vytváří oxidový film, který absorbuje plyn. Tyto skvrny lze čistit odmašťováním nebo chemickými metodami. Čisté substráty by neměly být umístěny přímo venku, ale měly by být skladovány v uzavřené nádobě, aby se snížila kontaminace. V nanášecí komoře se bude hromadit prach, proto vyčistěte nanášecí komoru, vypečte a odplyněte a umístěte stroj do čistého prostředí. Věnujte pozornost zpětnému toku oleje difuzního čerpadla. Surovin pro potahování je mnoho, jako je pryskyřice, silikon, kyselina křemičitá, polymer atd. Poměr pomocných materiálů a receptur je různý a film je také jiný.

Vakuový lakovací stroj Technologie duté katody

Zařízení pro iontové povlakování vzniklo z teorie navržené DM Mattox v 60. letech a v té době začaly odpovídající experimenty; do roku 1971, Chamber a spol. publikovaná technologie iontového povlaku elektronovým paprskem; a technologie reaktivního odpařování (ARE) byla v roce 1972. Bunshahova zpráva z roku 2009 poukázala na to, že v této době byly vyráběny supertvrdé typy filmů, jako jsou TiC a TiN; také v roce 1972 Smith a Moley použili technologii duté katody v procesu potahování. V 80. letech 20. století iontové pokovování v mé zemi konečně dosáhlo úrovně průmyslové aplikace a procesy potahování, jako je vakuové iontové pokovování s více oblouky a iontové pokovování obloukovým výbojem, se objevovaly jeden po druhém.

Vakuový lakovací stroj se dělí na dva typy: odpařování a naprašování

Iontový lakovací stroj se týká hlavně typu povlaku, který je třeba provádět ve vysokém vakuu, včetně mnoha typů, včetně vakuového napařovacího lakovacího stroje, vakuového víceobloukového iontového lakovacího stroje, vakuového středofrekvenčního magnetronového naprašovacího stroje, multifunkčního meziproduktu frekvenční magnetronový naprašovací víceobloukový kompozitní iontový lakovací stroj, vakuový optický (odpařovací elektronový paprsek) lakovací stroj a další řada vakuových lakovacích zařízení, hlavní myšlenka je rozdělena do dvou typů odpařování a naprašování.

www.superbheater.com