Metoda pocínování pro měděnou řadu vakuové elektrické topné trubice:

Metoda pocínování pro měděnou řadu vakuové elektrické topné trubice:

V oblasti elektrické energie, elektrotechniky a důležitého elektrotechnického průmyslu jsou měděné tyče široce používány jako vodivé spojovací nosiče v projektech elektrických spínačů (jako jsou rozvodné skříně, transformátory, přenos a transformace energie), aby se zabránilo oxidaci a zlepšilo se vodivost, zejména u měděných tyčí Překrývající se část povlaku je třeba pokrýt, aby se zabránilo oxidaci. I když má určitý účinek, účinek léčby není dostatečně výrazný. Je obtížné odstranit některé složky povlaku. Po ošetření není vnější povrch nátěru dostatečně hladký a barva je matná. Nízký.

Vakuová galvanická elektrická topná trubice dosahuje mikronů

Navíc po vysokoteplotním kalení a temperování kovová zrna vrstvy bezproudového niklování produkují při vysoké teplotě tepelné turbulence a nelze je resetovat, což má za následek vážný světlovod jasu, a protože vrstva bezproudového niklování obsahuje prvky fosforu, pokovovací vrstva se snadno mění barvu, což ovlivňuje kvalitu produktu. Obecně může tloušťka stávajícího procesu bezproudového niklování dosahovat 50 mikronů pro jednoduché kovové obrobky a tloušťka bezproudového niklování pro složité kovové obrobky může dosáhnout pouze 520 mikronů. , Povlak je uvolněný, během procesu pokovování niklem snadno odpadává a zvyšuje se otřepy povlaku.

Bezproudové stříbření na skle vakuového galvanického pokovování elektrického topného potrubí

Prostřednictvím bezproudového stříbření lze získat jednotné povlaky na zařízeních, jako jsou kovy, diody, polovodiče, izolátory atd. s náhodnými konfiguracemi, a lze získat trojrozměrné pokovené díly. Vlastnosti jako elektrická vodivost, chemické, mechanické a magnetické vlastnosti poskytují účinnou cestu. Bezproudové postříbření skla bylo v posledních několika desetiletích rozsáhle studováno v různých oborech a druhým průmyslovým pokovováním plochého skla je bezproudové postříbření. Za normálních okolností se sklo odmastí roztokem kyseliny dichromové apod. a následně zcitliví roztokem cínatým apod. a následně se provede bezproudové pokovování. Povlak získaný touto metodou může splňovat obecné požadavky. Avšak v důsledku nedostatků povlaku získaného tímto způsobem, jako je nízká pevnost, je rozsah jeho použití omezený. Pozdější vakuové nanášení povlaků a povlakování chemickým nanášením par tento problém do určité míry vyřešilo, ale tyto metody nejsou vhodné pro nepravidelné díly. Zejména nátěry na těžko přístupných vnitřních plochách.

www.superbheater.com