Systém testování tepelného odporu?

Automatický kalibrační systém pro tepelnou odolnost může dosáhnout automatické kalibrace průmyslové tepelné odolnosti. Systém zahrnuje požadovanou lázni konstantní teploty, teploměr, software a nezbytné připojení pro kalibraci.
Inspekce vzhledu
Zkontrolujte zkratky nebo otevřené obvody v termistoru pomocí * * měřiče a vizuálně zkontrolujte kvalitu a vzhled jiných sestav.
Měření odolnosti proti izolaci
(1) Měření odolnosti proti izolaci při teplotě místnosti. Terminály tepelného rezistoru by měly být zkratovány a spojeny s jedním terminálem megohmmeru s jmenovitým napětím 100 V. Druhý terminál megohmmemetru by měl být připojen k ochranné trubici tepelného rezistoru a měla by být měřena izolační odolnost mezi prvkem snímání teploty a ochrannou trubicí; Existují dva tepelné rezistory s prvky snímání teploty a každý terminál dvou tepelných rezistorů by měl být zkratován samostatně a připojen ke dvěma terminálům DC 100V megohmmeteru pro měření izolační odolnosti mezi prvky snímání teploty.
(2) Měření odolnosti proti izolaci s vysokou teplotou. Metoda měření je stejná jako výše a používá megohmmetr s jmenovitým napětím nepřesahujícím 10 V. Izolační odolnost termistoru by měla být měřena po udržování pracovní teploty po dobu 2 hodin.
(3) Je -li ochranný rukáv termistoru vyroben z izolačního materiálu, není třeba kontrolovat izolační odolnost mezi ochrannou trubicí a prvkem snímání teploty.
Metoda měření pro hodnotu odolnosti izolace

Existuje mnoho nástrojů pro měření hodnoty odporu tepelné odolnosti a pro přesné měření se často používají elektrické mosty a potenciometry. V oblasti měření průmyslové teploty se však v současné době běžně používají elektrické mosty a digitální multimetry, které splňují požadavky přesnosti měření. Aby se oslabil vliv termoelektrického potenciálu, při měření odporu s digitálním multimetrem by měla být přijata současná komutace, střídavě opakovaná nejméně čtyřikrát (včetně současné komutace) a průměrná hodnota by měla být považována za výsledek měření.
Měření odporu tepelných rezistorů (včetně prvků snímání teploty) se provádí pomocí čtyř drátového systému. Při měření dvouvodičového tepelného rezistoru by měl být také připojen ke systému čtyř drátu. Měla by být zvážena hodnota odporu vodivého drátu mezi bodem připojení prvku snímání teploty a terminálem tepelného odporu. Pokud výrobce poskytne hodnotu odporu vodiče vodiče, měl by výsledek měření odečíst hodnotu odporu vodiče vodiče. Jinak by měl být odolnost vůči vodiči vodiče zahrnuty do prvku snímání teploty.
Metody kalibrace a třídění tepelných rezistorů jsou určeny stupněm a typem testovaného tepelného rezistoru, obvykle včetně metody pevného bodu a srovnávací metody. Metoda pevného bodu je založena na definici mezinárodní teplotní stupnice pomocí několika pevných bodů k rozdělení teploměru. V jeho -90 jsou uvedeny dva typy pevných bodů, jmenovitě kovové pevné body a třífázová elektřina. Termoelektrické rezistenční teploměry za použití kalibrace s pevným bodem mají vysokou přesnost, ale experimentální proces je složitý, neefektivní, nákladný a obtížný. Pro obecné průmyslové termistory se obvykle používá srovnávací kalibrace. Srovnávací metodou je umístit standardní teploměr odolnosti platiny a testovaný termistor (včetně prvku snímání teploty), který byl kalibrován metodou fixního bodu do stejného jednotného teplotního pole, a dosažení kalibrace a kalibrace porovnání bodem.
Plně dodržujte národní jjg 229-2010 Průmyslové ověřovací předpisy o ověření mědi
Kompletní podpůrná zařízení a spolehlivá kvalita

Snadné ovládání a flexibilní konfigurace
Více možností, flexibilní upgrady

V současné době kalibrační systémy používající šest a půl číslice a sedm a půl číslice na trhu nejsou v podstatě schopny splnit požadavky na předpisy kalibrace průmyslového mědi v průmyslovém platinovém mědi.
1, Úvod

Oficiálně byla zveřejněna nová regulace průmyslového platinového mědi termistoru, JJG 229-2010, navržená pod záštitou technické komise pro měření národního měření. Účelem tohoto nového nařízení je nahradit původní regulaci JJG 229-98. Vydání nových předpisů zjevně přinese změny v testovacích metodách, prostředcích a dalších aspektech. Bude mít významný dopad na kalibraci celého průmyslového odolnosti platiny.

2, Úvod do klíčových bodů nových předpisů

Ve srovnání s původními ověřovacími předpisy budou nové předpisy ověření JJG 229-2010 určitě mít mnoho aktualizací. Mezi hlavní aktualizace však patří následující aspekty.

Za prvé, původní předpisy měly pouze dva stupně průmyslových platinových rezistorů, A a B. Přesnost třídy A je {{0}}. 15 stupňů, zatímco třída B je 0. 3 stupeň. V nových předpisech bylo před stupněm přidáno průmyslové platinové rezistory AA průmyslové platinové rezistory s přesností 0.
Další je kalibrační metoda pro průmyslové platinové rezistory. Původní předpisy stanovily použití standardních platinových rezistorů druhé třídy jako standardních zařízení k ověření platinových rezistorů A a B. A rezistory platiny druhé třídy musí být pouze testovány a splňují požadavky. Při ověření jednoduše zadejte parametry rezistoru platiny druhé třídy do formátu pro testování. V nových předpisech bylo pro tuto metodu provedeno významné úpravy. Jako standardní platinové rezistory druhé třídy musí být nejen pravidelně kontrolovány, ale také musí testovat své hodnoty trojitého bodu vody před skutečnou kalibrací průmyslových platinových rezistorů a jejich hodnoty musí být zahrnuty do výpočtu chyb během kalibrace průmyslového platinového rezistoru. To znamená, že není možné použít parametry použité pro testování, ale musí být použity skutečné měřené hodnoty trojitého bodu vody.

Zatřetí, pro použité přístroje pro měření teploty, speciálně pro přístroje pro měření odporu, je nutná vyšší přesnost. Přesnost požadovaná pro AA a známky je {{0}}. 005, zatímco pro známky B a C je 0,02.

3, dopad nových předpisů na kalibraci platinových rezistorů