V tlakových nádobách se používají dva typy metod tepelného zpracování:

V tlakových nádobách se používají dva typy metod tepelného zpracování:

Jedním je tepelné zpracování pro zlepšení mechanických vlastností a druhým je tepelné zpracování po svařování (PWHT). Obecně řečeno, tepelné zpracování po svařování je tepelné zpracování svařované oblasti nebo svařované součásti po svaření obrobku. Obsahem je žíhání na odlehčení pnutí, úplné žíhání, tuhý roztok, normalizace, normalizace a popouštění, popouštění, odlehčení pnutí při nízkých teplotách, precipitační tepelné zpracování atd. V užším slova smyslu se tepelné zpracování po svařování vztahuje pouze na žíhání na odlehčení, které je, aby se zlepšil výkon svarové zóny a eliminovaly škodlivé účinky, jako je zbytkové napětí při svařování, aby se oblast svaru a související části rovnoměrně a plně zahřály pod teplotu transformace kovové fáze 2 , A pak proces rovnoměrného chlazení . V mnoha případech je diskutované tepelné zpracování po svařování v podstatě tepelným zpracováním po svařování uvolňujícím pnutí.

Napětí vznikající uvnitř svařence by mělo být řešeno tepelným zpracováním žíháním

Po svaření svařence při vysoké teplotě se ve spoji vytvoří napětí. Pro změny ve struktuře a výkonu svarové zóny způsobené svařováním způsobí zbytkové napětí ve svařování a vznik a rozvoj napěťových korozních trhlin způsobených tímto, a je nutné tepelné zpracování žíháním. Poradit si s. Při svařování tlakové nádoby, kdy v přilehlé oblasti základního materiálu dojde k prudkému teplotnímu gradientu s teplotním rozdílem větším než 100 stupňů, způsobí nerovnoměrné plastické namáhání feritické oceli nebo jiných ekvivalentních materiálů a následné ochlazování procesu se generuje pole zbytkového napětí A s vrcholovým napětím dosahujícím meze kluzu.

Kvůli nerovnoměrnému plastickému namáhání při výrobě tlakových nádob, které má za následek zbytkové napětí v elasticko-plastovém materiálu, může být zbytkové napětí v peci pro rychlé kalení mechanické (hlavně zpracování za studena, jako je válcování za studena, ortopedie za studena atd.) a tepelné (hlavně svařovací proces). Vyrobeno), nebo kombinace obou, tedy termomechanické důvody.

www.superbheater.com