Princip činnosti a způsob použití smršťovacího stroje skleníkových trubek

Princip činnosti a způsob použití smršťovacího stroje skleníkových trubek

Jedná se o hydraulický plně automatický stroj na obrábění konců trubek, který za normálních podmínek roztahuje a zmenšuje koncové čelo potrubních tvarovek, ovládaný integrovaným dotykovým displejem. Výměnou formy se mohou roztáhnout, smrštit, vyboulit a narušit konce trubek tvarovek a stroj se může libovolně rozhodnout, zda použije ruční, krokové nebo automatické obrábění podle potřeb uživatele. Obráběcí stroj se skládá z hlavních částí, jako je olejová nádrž, těleso lože, jezdec, hlavní olejový válec, tyč jádra formy (volitelně), omezovací olejový válec, kompresní olejový válec, upínací forma a axiální polohovací olejový válec, axiální polohovací úhelník atd. .

Neckovací stroj

Hydraulický koncový lis řady TM je řízen mikropočítačem s hydraulickým pohonem, manuálními a automatickými funkcemi na výběr; Mobilní nožní spínač má dvě funkce: start a nouzové zastavení s vysokou bezpečností; Disponuje také funkcí automatického počítání, zajišťující stabilní výkon celého stroje. Funkce dvoupolohové výměny formy je vhodná pro dva procesy výměny a tváření formy, zejména pro koncové tváření vysokotlakých olejových trubek. Tvarovací efekt je stabilní a spolehlivý, s vysokou účinností. Ochrana bezpečnosti obsluhy, vodní chlazení zajišťuje dlouhodobý stabilní provoz stroje.

Princip činnosti smršťovacího stroje skleníkových trubek

Mechanickým převodem je ocelová trubka poháněna k otáčení a ohřívána plamenem na jednom konci ocelové trubky. Po dosažení určité teploty se nahřátá hlava ocelové trubky lisuje tvářecím lisem, dokud nedosáhne požadovaného tvaru.

Předpisy pro otvory pro trubky smršťovacího stroje:

1. Ujistěte se, že existuje dostatek otvorů pro můstky, aby byla zajištěna pevnost a životnost dilatační spáry.

2. Průměr po vrtání nebo vyvrtávání by měl překročit průměr běžně používaných materiálů trubek o 0.007 (0,20 mm) až 0,010 (0,25 mm) .

3. Při výměně odpadních trubek v otvorech štěrbinových desek odstraňte usazeniny kovového materiálu a jeho zbytky v otvorech desky.

4. Drážkování uvnitř otvoru desky může zlepšit rázovou houževnatost dilatačního spoje.

5. Pokud to norma umožňuje, je navrženo provést hloubkové opracování nebo leštění válečkem na vnitřní straně otvorů v desce pro dosažení vyšší hladkosti povrchu. To může také zlepšit pevnost mostu v tlaku.

Www.superbheater.com