Místo uložení žeber pro odvod tepla a elektrických topných trubek musí být udržováno v suchu a musí mít odpovídající izolační odpor

Místo uložení žeber pro odvod tepla a elektrických topných trubek musí být udržováno v suchu a musí mít odpovídající izolační odpor

Pokud se elektrická topná trubice pece používá k ohřevu snadno tavitelných kovů nebo pevných látek, jako jsou dusičnany, parafín, asfalt atd., je třeba topnou látku nejprve roztavit. V tomto okamžiku může být vnější napětí žebrované elektrické topné trubice sníženo a po dokončení tavení může být obnoveno na jmenovité napětí. Kromě toho při zahřívání látek, jako jsou dusičnany, které jsou náchylné k výbuchu pomocí žebrovaných elektrických topných trubek, by měla být plně zvážena bezpečnostní opatření.

Místo uložení elektrické topné trubice chladiče je třeba udržovat v suchu a s odpovídajícím izolačním odporem. Pokud se během používání zjistí, že izolační odpor úložného prostředí žebrové elektrické topné trubice je příliš nízký, lze jej před použitím obnovit nízkonapěťovým napájením. Žebrované elektrické topné trubky by měly být před použitím řádně upevněny a kabeláž by měla být umístěna mimo izolační vrstvu, aby se zabránilo kontaktu s korozivními, výbušnými médii a vodou.

1. Vyšší provozní teplota součásti se vztahuje na povrchovou teplotu součásti v suchém vzduchu, nikoli na teplotu pece nebo vytápěného předmětu. Obecně je povrchová teplota asi o 100 stupňů vyšší než teplota pece. S ohledem na výše uvedené důvody je proto třeba při návrhu součásti věnovat pozornost její provozní teplotě. Když provozní teplota překročí určitou mez, zvýší se rychlost oxidace samotné součásti a sníží se tepelná odolnost. Zejména u elektrických topných slitin železo chrom hliník jsou náchylné k deformaci, kolapsu a dokonce lomu, což zkracuje jejich životnost.

2. Vyšší provozní teplota součásti souvisí i s průměrem drátu součásti. Obecně platí, že průměr drátu součásti by neměl být menší než 3 mm a tloušťka plochého pásu by neměla být menší než 2 mm při vyšších provozních teplotách.

3. Korozní atmosféra uvnitř pece také úzce souvisí s vyšší provozní teplotou komponentů a často ovlivňuje provozní teplotu a životnost komponent v důsledku přítomnosti korozivní atmosféry.

4. Vzhledem k nízké pevnosti železa a hliníku za vysokých teplot jsou součásti náchylné k deformaci při vysokých teplotách. Nesprávný výběr nebo instalace průměru drátu může způsobit kolaps součásti a zkraty v důsledku deformace při vysoké teplotě. Při navrhování komponent je proto třeba zvážit jeho faktory.

5. Vzhledem k různému chemickému složení železa, chrómu, hliníku, niklu, chrómu a dalších sérií elektrických topných slitin je jejich teplota použití a odolnost proti oxidaci určována rozdílným elektrickým odporem. V materiálech ze slitiny železa a chromu pro elektrické topné slitiny určuje elektrický odpor prvek AL, zatímco v materiálech ze slitiny pro elektrické vytápění s obsahem chromu a niklu, prvek Ni určuje elektrický odpor. Při vysokých teplotách oxidový film vytvořený na povrchu slitinových součástí určuje jejich životnost. Vlivem dlouhodobého přerušovaného používání se neustále mění vnitřní struktura součástí a také oxidový film vznikající na povrchu stárne a poškozuje se. Vnitřní prvky jeho součástí jsou neustále spotřebovávány. Například Ni, AL atd., aby se zkrátila životnost, proto při volbě průměru drátu elektrické pece volte specifikační drát nebo silnější plochý pás.

Www.superbheater.com