Role elektrického topného chromu:

Role elektrického topného chromu:

Chrom je klíčovým prvkem pro zlepšení odolnosti elektrických topných slitin nikl-chrom a nikl-chrom-železo proti oxidaci při vysokých teplotách. Ochranný oxidový film vytvořený slitinou při vysoké teplotě se skládá hlavně z Cr2O3. Oxidový film vyrobený převážně z Cr2O3 je hustší a má silnou přizpůsobivost, což může zajistit dlouhodobé používání slitiny při vysokých teplotách. Rychlost oxidace slitiny se snižuje se zvyšujícím se obsahem chrómu. Vztah mezi obsahem chrómu, teplotou a rychlostí oxidace v systému Fe-Cr je znázorněn na obrázku 3-2.

Aby byla zachována dobrá oxidační odolnost slitiny pro elektrické vytápění při vysoké teplotě, je požadováno, aby přírůstek oxidační hmotnosti slitiny při této teplotě nebyl větší než 2.0*10-2g. cm-2.h-1. Podle této hodnoty jsou elektrické topné slitiny nikl-chrom a nikl-chrom-železo obsahující 15%~18%, 19%~23% a 28%~31% Cr, nejvyšší teplota odolnosti proti oxidaci je odpovídajícím způsobem: 900~950 stupňů , 1000~1100 stupňů a 1000~1200 stupňů.

Vysoká hodnota odporu:

Materiály z elektrické topné slitiny by měly mít nejprve relativně vysoký měrný odpor. Elektrický topný článek vyrobený z materiálu s vysokým odporem má vysokou účinnost elektrotermické přeměny; objem elektrického topného tělesa je malý; slitinový materiál je ušetřen; lze realizovat rychlý ohřev s vysokým výkonem. Je to zvláště důležité při navrhování elektrické topné pece s vysokou teplotou, vysokým výkonem a malými rozměry.

Odpor při pokojové teplotě běžně používaných elektrických topných slitin je 1.00-1,60μΩ•m. Odpor hliníkové slitiny s komplexem železa je vyšší než u slitin nikl-chrom a nikl-chrom-železo. Odpor typických slitin pro elektrické vytápění při pokojové teplotě je uveden v tabulce 5-1. Různí výrobci kombinují své třídy slitin, aby poskytli odpovídající hodnoty odporu při pokojové teplotě.

Stabilní stupeň elektrotepelného oxidového filmu:

Když se na povrchu slitiny vytvoří souvislý oxidový film, rychlost pronikání kyslíku do slitiny dále klesá. V této době je stále ještě malé množství kyslíku, které může oxidovat oxidovým filmem se slitinovými prvky obohacenými pod filmem za vzniku vnitřní oxidové vrstvy.

V této fázi se slitina oxiduje velmi pomalu. Po dlouhé době vysoké teploty se zvyšuje hustota a tloušťka oxidového filmu. Oxidace slitiny má lineární vztah s časem. Oxidový film se uvnitř i vně stává dvouvrstvou dvojitou strukturou. Čím delší je stabilní fáze oxidového filmu, tím delší je životnost slitiny.

www.superbheater.com