Účel a klasifikace topných hadů

1, Účel topného kroužku
1. Tepelné zpracování: Místní nebo celkové kalení, žíhání, temperování a prostup tepla různých kovů
2. Tváření za tepla: kování celého kusu, částečné kování, lisování za tepla, válcování za tepla,
3. Svařování: pájení různých kovových výrobků, svařování různých řezných nástrojů a kotoučů, svařování pilových zubů, svařování ocelových trubek a měděných trubek, svařování stejných a různých kovů
4. Tavení kovů: (vakuové) tavení, odlévání a odpařování povlaků kovů, jako je zlato, stříbro, měď, železo, hliník atd.
5. Další aplikace vysokofrekvenčních ohřívacích strojů: růst polovodičových monokrystalů, tepelné přizpůsobení, tepelné utěsnění úst lahví, tepelné těsnění pokožky zubní pastou, práškové lakování, plasty kovových implantátů.
2, Klasifikace topných hadů
1. Skládací nerezový keramický topný kroužek
Keramická elektrická topná spirála odolná vůči vysokým teplotám není vyrobena pomocí obecné slídové metody navíjení, ale pomocí metody navlékání keramického pásku, takže výkon tohoto produktu je 0.5-1,5krát vyšší než těch obyčejných. Topné těleso je vyrobeno z dovozové kulaté drátěné keramiky stočené do tvaru pružiny a navlečené do keramických pásků. Vnější kryt je vyroben z japonské nerezové oceli a střed je vyroben z vysokoteplotní izolační bavlny (hlinito-silikátová vláknitá deska), aby se zabránilo úniku teploty. Keramické pásy jsou vysokofrekvenční keramika s vlastnostmi rychlého přenosu tepla, tvrdosti a nekřehkosti, nedeformace při vysokých teplotách a nestárnutí.
Krátký výkon keramického topného kroužku: Je vhodný především pro mechanické operace vytlačování, odlévání a sestupného děrování, s teplotou do 450 stupňů Celsia a maximálním povrchovým zatížením 6,5WC. Vyznačuje se dlouhou životností, vysokou teplotní odolností, sníženou spotřebou energie o 30 % a vysokou izolací. V současné době je nejvhodnějším elektrickým ohřevem pro extrudéry, vstřikovací stroje a stroje na vyfukování fólií. Keramické topné kroužky mají výhody snadné instalace, rychlého přenosu tepla, dobré izolace a výroby neomezené modely a specifikacemi.

Vysoká pracovní teplota, rychlý ohřev, vysoká tepelná účinnost, bez znečištění, rovnoměrný a přesný ohřev.
Flexibilita: Při ohřevu nádob nebo potrubí je lze ohnout do oblouku nebo kruhového tvaru a obalit na povrchu pro ohřev. Pro ohřev velkých obrobků lze použít místní ovíjení a velké obrobky lze pokrýt plochou dlažbou. Kromě toho může být vhodný pro ohřev obrobků různých geometrických tvarů. Vysoká pracovní teplota, rychlé zahřívání, vysoká tepelná účinnost, bez znečištění, rovnoměrné a přesné vytápění a může dosáhnout automatického řízení. Vysoká mechanická pevnost, dobrá tepelná izolace, velká kontaktní plocha s vyhřívanými předměty a dlouhá životnost. Snadná instalace a údržba s nízkými provozními náklady. I když je vnitřní topný materiál poškozen, vnější keramické komponenty lze stále znovu použít.
2. Skládací nerezový slídový topný kroužek
Slídový topný kroužek je vyroben z vysoce kvalitního topného drátu ze slitiny niklu a chromu jako topné těleso a je obalený přírodní slídou jako izolační vrstvou. Vnější vrstva je vyrobena z vysoce kvalitní nerezové oceli jako vodivá topná vrstva. Slídový topný kroužek lze mechanicky zpracovat na kroužky, desky a různé speciální tvarované výrobky dle potřeb zákazníka. Povrch slídového topného prstence je normálně v rozmezí 2,5 až 3 watty na centimetr čtvereční. Zákazníci by měli používat systém automatické regulace teploty podle požadovaného výkonového rozsahu, aby zajistili normální výkon a chránili životnost topného prstence. Výkonnostní výhody elektrického topného kroužku z nerezové slídy. Vzhledem k použití nerezové oceli a slídy jako surovin není tento produkt omezen specifikacemi ve výrobě. Lze jej použít pro drobný ohřev trysek a pro ohřev na plastových sudech strojů. Má vlastnosti přiměřené struktury, krásného vzhledu, stabilního výkonu, rovnoměrného ohřevu, rychlého odvodu tepla, dlouhé životnosti, dobrého izolačního výkonu a odolnosti proti vysokému napětí. Rozsah použití slídového topného kroužku z nerezové oceli: široce používaný ve strojích na lisování plastů, jako jsou vstřikovací lisy a extrudéry.
3. Skládací litý hliníkový topný kroužek
Odlévaný hliníkový topný kroužek lze rozdělit na tlakové lití a odlévání. V situacích s více specifikacemi a velikostmi se obecně používá proces odlévání. Při výrobě odlitků se používají bloky z vysoce čistého hliníku, které se pomocí vysokoteplotní pece převádějí z pevného do kapalného stavu. Poté jsou vstřikovány do formy s nainstalovanými topnými trubkami, ochlazovány a tvarovány a následně zpracovávány pro přesnou výrobu. Normální tloušťka litého hliníkového topného hada je 20 mm a 25 mm, přičemž vnitřní stěna topného hadu o tloušťce 25 mm je navržena s konkávní a konvexní strukturou vzduchové drážky, aby se zabránilo přehřátí vnitřní topné trubice během používání. Například, když je teplota vysoká, lze použít chlazení vzduchem nebo vodní chlazení na vnitřní stěně pro rychlé dosažení standardní teploty pro použití. Současně topný kroužek v zásadě přijímá metodu rozdělení kruhové poloviny na dva půlkruhové kusy a jejich následné upevnění a instalaci pomocí upevňovacích šroubů. Prostor pro měření teploty se používá hlavně v situacích, kdy je potřeba sbírat teplotní signály. Obvykle jsou na zakřivené ploše litého hliníkového topného kroužku otevřeny otvory podle jeho konstrukční velikosti pro instalaci termočlánků.