Procesní tok elektrické topné trubice

1. řezání: řezání nerezové oceli řezacím strojem;

2. vinutí drátu: automatické vinutí motoru elektrického topného drátu;

3. Přídavek na prášek: Práškový vyplňovací stroj vloží elektrický topné dráty a prášek do ocelového potrubí;

4. Zmenšení trubice: Zmenšující se trubice komprimuje ocelovou trubku;

5. řezání trubice: Malý soustruh odstraňuje procesní zástrčky na obou koncích;

6. žíhání: tepelné zpracování pecí na žíhání elektrického vytápění;

7. Kopání: Kopání stroje vykopává hořčíkový prášek v ústech;

8. Řezání tyčí: Malý punčový lis způsobí, že dva terminály olova olova jsou stejnou délkou;

9. Intermediate inspekce 1: Přístroj s vysokým napětím, měřič odporu, pásková míra detekuje vysokou hodnotu napětí, odpor a velikost trubice;

10. Vysoko teplotní odvlhčení trouby nebo elektrické trouby, malý soustruh pro otočení trubice;

11. leští stroj na oba konce;

12. Intermediate Inspection 2: kontrolu kvality leštění;

13. svařování: argon arc svařovací stroj svařuje potrubí a rukávy (upevňovací prvky);

14. ohýbání: potrubí ohýbací stroj ohýbá trubky;

15. Dehumidifikace v troubě, izolační měřič pro testování izolačního výkonu;

16. leštící stroj;

17. Elektrické svařovací stroj Svařování;

18. Těsnění, vlhkosti;

19. Závěrečná inspekce: Přístroj s vysokým napětím, měřič izolace, měřič odporu, pásková míra, třmen pro plnou elektrickou, vzhled a kontrolu velikosti;

20. Balení hotového produktu .