Problémy v procesu odplyňování filmu ve vakuovém zařízení pro tepelné zpracování jsou:

Problémy v procesu odplyňování filmu ve vakuovém zařízení pro tepelné zpracování jsou:

(1) Buďte velmi opatrní při čerpání materiálu do odplyňovací nádrže po dokončení dávkování. Pokud je pryskyřice čerpána do nádrže na vytvrzovací činidlo nebo je vytvrzovací činidlo čerpáno do nádrže na odplyňování pryskyřice, musí být všechny materiály v nádrži vypuštěny do 4 až 6 hodin. V opačném případě po ztuhnutí způsobí vážné následky sešrotování odplyňovací nádrže.

Aby k tomu nedocházelo, je zařízení vybaveno nouzovým ručním vypouštěcím ventilem na vypouštěcím ventilu pod tělem nádrže pro vypouštění materiálu v nádrži při abnormálních podmínkách. Ve vážných případech lze také odstranit elektromagnetický ventil výtlačného otvoru, aby se urychlilo vypouštění směsi.

(2) The degassing process should be carried out continuously, to ensure that it can be used at any time, and try to avoid downtime. If the degassed material is shut down for some reason (such as weekends, holidays, or equipment maintenance, etc.), the material must be degassed again before it is put back into service. At this time, the boot sequence is to heat the degassing tank first, and then turn on the vacuum pump when it reaches >45 stupňů. Když stupeň vakua v nádrži dosáhne požadované hodnoty, udržujte jej několik minut a poté zapněte mixér pro odplynění. V tomto okamžiku lze dobu odplynění vhodně upravit podle množství materiálu a délky odstávky. V opačném případě se do materiálu přimíchá velké množství vzduchu, což ovlivní kvalitu odlitku.

Vakuové zařízení na tepelné zpracování proces odplyňování filmu

Kvalita odplynění bude určovat množství bublin během lití. Čím méně bublin, tím vyšší je kvalita lití.

Tenkovrstvé odplyňování je odplyňovací metoda s nejideálnějším odplyňovacím účinkem široce používaná v licích zařízeních. Přes šnekové zvedací zařízení zvedá materiál na odplyňovací deštník a stéká z povrchu deštníku do okolí. V tomto okamžiku materiál tvoří extrémně tenkou vrstvu materiálu na povrchu deštníku. Plyn v materiálu vytvoří bubliny na povrchu deštníku a unikne do vakuové nádrže a bude čerpán z nádrže vývěvou. Vlivem plniva přimíchaného do materiálu se zvýší viskozita a sníží se tekutost. Plyn přimíchaný v materiálu je obtížné v krátké době odfiltrovat a v materiálu se rozpustí malé množství plynu a vody, proto musí být Dlouhodobé míchání a odplyňování se provádí v rozmezí 60 až 65 stupňů. Obecně platí, že odplyňování musí pokračovat alespoň 24 hodin, aby se z materiálu odstranilo co nejvíce vlhkosti a plynu.

www.superbheater.com