Hodnota pH roztoku pro pokovování válce vakuové elektrické topné trubice se velmi liší

Hodnota pH roztoku pro pokovování válce vakuové elektrické topné trubice se velmi liší

 

Změna hodnoty pH je výraznější zejména u sudového niklování. To je způsobeno intenzivním vývojem vodíku v místních částech během procesu niklování barelu. Aby byla zachována produkce, je třeba často upravovat hodnotu pH.

Předúprava vakuového galvanického pokovování částí válcových trubek elektrického ohřevu je obtížná

 

Oplechování sudů lze předem upravit pouze v koši a je nevyhnutelné, že dojde k přesahům, takže je obtížné zcela odstranit nečistoty. Proto se pokovovací roztok sudu snadno znečišťuje. Vzhledem k tomu, že roztok pro pokovování sudů je citlivější na nečistoty, čištění roztoku má velké pracovní zatížení, které je často snadné zpozdit výrobu.

Elektrická topná trubice pro vakuové galvanické pokovování upravuje hlavní koncentraci soli v čase

 

Hlavní spotřeba soli v roztoku pro pokovování sudů je rychlá, což je způsobeno především tím, že anodová plocha je často nedostatečná a ztráta obrobku je velká, když je mimo nádrž. Když je obsah hlavní soli příliš nízký, sníží se proudová účinnost a povlak se obtížně zahušťuje, takže je třeba jej včas upravit podle údajů laboratorní analýzy.

Podrobnosti o postříbření elektrických topných trubek pro zpracování elektrolytického pokovování

 

Předúprava v procesu galvanického pokovování, zatímco se provádí předběžné pokovování a postříbření, musí být některé detaily procesu postříbření provedeny dobře, jinak může být kvalita povlaku abnormální. Společné detaily jsou následující

 

4-1 Zkontrolujte, zda jsou proud a napětí usměrňovače galvanického stříbra ve specifikovaném rozsahu odpovídajícího modelu produktu a zda odpovídají hustotě proudu očekávané procesem galvanického pokovování.

 

4- 2 Zkontrolujte, zda nejsou volné vodivé dráty vodivé postříbřené anody a katody a zda je vodivé sedlo v dobrém kontaktu.

 

4-3 Věnujte pozornost tomu, zda je hladina kapaliny v nádrži pro galvanické stříbro normální pro galvanické pokovování a zda stupeň Baume odpovídá přednastavenému toku procesu galvanického pokovování, a proveďte záznam.

 

4-4 Zkontrolujte, zda filtr roztoku galvanického stříbra funguje normálně a zda je tlak v rozsahu kontroly procesu galvanického stříbra.

 

4-5 Jednou za 15 dní ošetřete roztok galvanického stříbra uhlíkovým jádrem, současně vyměňte bavlněné jádro a každých 90 dní důkladně ošetřete roztok galvanického stříbra uhlíkovým práškem a peroxidem vodíku.

 

4-6 Vždy věnujte pozornost tomu, zda je umístění a množství stříbrných anodových plátů dostatečné a zda je příslušná anodová oblast v rozsahu stanoveném procesem galvanizace stříbrem. Pokud to nestačí, mělo by se včas přidat.

www.superbheater.com