Nejkritičtějším krokem vakuového lakovacího stroje je vytvrzení povlaku světlem

Nejkritičtějším krokem vakuového lakovacího stroje je vytvrzení povlaku světlem

Nejkritičtějším krokem je fotovytvrzování povlaku, ale protože UV lampy fototvrzovacího potahovacího zařízení pro vakuové potahování mohou libovolně volit počet světelných zdrojů, bude snazší pracovat. Určitě si ale dejte pozor na výpočet doby vytvrzování. Pokud není zcela vyléčen a používán, způsobí vážné následky.

Proces vytvrzování světlem a UV vytvrzování pro vakuové lakování je následující:

1) Skladování a kontrola barvy: Barva by měla být skladována na bezpečném a čistém místě a před lakováním by měla být pečlivě zkontrolována zjevná viskozita, reologie a stabilita barvy.

2) Předúprava obrobku: Požaduje se, aby povrch plastového substrátu byl hladký a čistý bez zjevných povrchových defektů, a poté se provede předúprava k odstranění olejových skvrn, zbytků separačního prostředku, statické elektřiny a prachu na povrchu substrátu.

3) Potahování: vyberte nátěr štětcem, stírací nátěr, válečkový nátěr, záclonový nátěr, stříkací nátěr a další metody podle specifikace procesu. Nátěrová kapalina se obecně nanáší pomocí clonového nanášení a nanášení válečkem.

4) Vyrovnání povlaku: Po potažení musí být určitá doba vyrovnání a někdy by se měl zahřát na určitou teplotu (například 40 ~ 60 stupňů), aby se podpořilo vyrovnání a odpařování rozpouštědla.

5) Vytvrzování nátěru světlem: Vyrovnaný obrobek se vloží do části pro vytvrzování světlem a nátěrový film se rychle vytvrdí ultrafialovým světlem emitovaným některými zdroji záření. Druh, množství, uspořádání a vzdálenost od obrobku by měly být zvoleny předem.

6) Prodloužení povlaku po UV vytvrzení: Po určité době prodloužení a stání se obrobek vloží do vakuového lakovacího zařízení.

www.superbheater.com