Mechanická sada ploutví se provádí na stroji na sestavování ploutví

Mechanická sada ploutví se provádí na stroji na sestavování ploutví

Jako teplosměnný prvek pracují žebrované trubky v podmínkách vysokoteplotních spalin po dlouhou dobu. Například žebrované trubky používané ve výměnících tepla kotlů se používají v drsných prostředích s vysokou teplotou, vysokým tlakem a korozivní atmosférou. To vyžaduje, aby žebrované trubky měly ukazatele vysokého výkonu.

1) Antikorozní výkon

2) Výkon proti opotřebení

3) Nízký přechodový odpor

4) Vysoká stabilita

5) Schopnost zabránit hromadění prachu

Mechanická sada ploutví se provádí na stroji na sestavování ploutví. Vzhledem k tomu, že žebro je zatlačováno mechanickou rázovou silou nebo tlakem kapaliny a tlak je velký, lze použít větší množství interference. Pevnost spojení mezi žebry a trubkami je vysoká a není snadné ji uvolnit. Mechanické převodovky mají vysokou produktivitu, ale vysokou hlučnost, špatnou bezpečnost a špatné pracovní podmínky pro pracovníky. Hydraulický převod sice nemá výše uvedené problémy, ale zařízení je poměrně drahé a vyžaduje vysoké technické požadavky na personál údržby, což má za následek nižší produktivitu.

Vykládané spirálové ploutve

Intarzované spirálově žebrované trubky jsou předem opracovány se spirálovými drážkami určité šířky a hloubky na ocelových trubkách a poté je ocelový pás uložen na ocelové trubce na soustruhu. Během procesu navíjení bude díky určitému předpětí ocelový pás pevně sevřen ve spirálové drážce, což zajistí určitou kontaktní plochu mezi ocelovým pásem a ocelovou trubkou. Aby se zabránilo odrazu a odpadnutí ocelového pásu, měly by být oba konce ocelového pásu přivařeny k ocelové trubce. Pro snadnou instalaci by měla být mezi ocelovým pásem a spirálovou drážkou určitá boční mezera. Pokud je boční mezera příliš malá a tvoří interferenci, proces vkládání je obtížné pokračovat hladce. Kromě toho má ovinutý ocelový pás vždy určitý odskok, což má za následek špatné spojení mezi ocelovým pásem a spodním povrchem spirálové drážky. Vkládání žeber lze provádět na běžném zařízení za nízkou cenu, ale proces je složitý a efektivita výroby je nízká.

Pájená trubka se spirálovým žebrováním

Zpracování pájených trubek se spirálovým žebrováním se provádí ve dvou krocích. Nejprve obtočte rovinu ocelového pásu kolmo k ose trubky spirálovitě na vnější povrch trubky a přivařte oba konce ocelového pásu k ocelové trubce pro fixaci. Poté, aby se odstranila mezera ve styku mezi ocelovým pásem a ocelovou trubkou, svařte ocelový pás a ocelovou trubku dohromady pomocí metody pájení.

Vzhledem ke své vysoké ceně je tato metoda často nahrazována jinou metodou, která zahrnuje umístění ovinuté ocelové pásové trubky do zinkové lázně pro celkové žárové zinkování. Přestože celkové řešení pro žárové zinkování nemusí dobře proniknout do velmi malé mezery mezi žebry a ocelovou trubkou, vytvoří se na vnějším povrchu žeber a vnějším povrchu ocelové trubky kompletní galvanizovaná vrstva. Použití integrálních žárově pozinkovaných trubek se spirálovým žebrováním je omezeno tloušťkou pozinkované vrstvy (když je pozinkovaná vrstva silná, vrstva zinku je slabá a snadno odpadne) a zinková kapalina nemůže zcela proniknout do mezery , takže míra spojení mezi žebry a ocelovou trubkou stále není vysoká. Navíc součinitel prostupu tepla zinku je menší než u oceli (asi 78 % oceli), takže jeho kapacita přenosu tepla je nízká. Zinek je vysoce náchylný ke korozi v kyselinách, zásadách a sulfidech, proto použití galvanizovaných trubek se spirálovým žebrováním není vhodné pro výrobu předehřívačů vzduchu (k rekuperaci odpadního tepla ze spalin kotle).

www.superbheater.com