Maximální provozní teplota součásti se vztahuje k povrchové teplotě součásti samotné v suchém vzduchu

Maximální provozní teplota součásti se vztahuje k povrchové teplotě součásti samotné v suchém vzduchu

Nejnovější generace elektrických topných trubek z nerezové oceli jsou elektrické komponenty, které specificky přeměňují elektrickou energii na tepelnou energii. Díky své vysoké tepelné účinnosti, pohodlnému použití, jednoduché instalaci a žádnému znečištění jsou široce používány v různých topných situacích. Životnost nerezových elektrických topných trubek je velmi dlouhá, s obecnou konstrukční životností přes 10 000 hodin. Vývoj takových elektrických topných prvků má výhody snížení investic do zařízení a vysokou účinnost tepelné vodivosti.

Pro lepší využití elektrických topných trubic a prodloužení jejich životnosti je důležité věnovat pozornost použití elektrického topného drátu v elektrické topné trubici. Měli bychom vědět, že maximální provozní teplota součásti se vztahuje na povrchovou teplotu součásti v suchém vzduchu, nikoli na teplotu pece nebo vytápěného předmětu. Obecně je povrchová teplota asi o 100 stupňů vyšší než teplota pece. S ohledem na výše uvedené důvody je proto třeba při návrhu komponent věnovat pozornost jeho provozní teplotě. Když provozní teplota překročí určitou mez, zvyšuje se rychlost oxidace samotného dílu a snižuje se tepelná odolnost, Zejména u elektrických topných slitin železa a hliníku jsou komponenty náchylné k deformaci, kolapsu a dokonce i lomu, což zkracuje jejich životnost. .

U elektrických topných drátů existuje také značný vztah mezi maximální provozní teplotou součásti a průměrem drátu součásti. Obecně by průměr drátu součásti neměl být menší než 3 mm při nejvyšší provozní teplotě a tloušťka plochého pásu by neměla být menší než 2 mm. Na některých místech může pec obsahovat korozivní atmosféru, která může ovlivnit i životnost elektrického topného drátu. Existuje také značný vztah mezi korozní atmosférou a maximální provozní teplotou součástí a často přítomnost korozní atmosféry ovlivňuje provozní teplotu a životnost součástí. Teplota použití, odolnost proti oxidaci a elektrický odpor sériových slitin pro elektrické vytápění, jako je železo, chrom, hliník a nikl hliník, jsou určeny jejich různým chemickým složením. V materiálech ze slitiny železa a hliníku s elektrickým ohřevem je složkou, která určuje elektrický odpor, AL prvek, zatímco v materiálech z elektrické topné slitiny s obsahem chromu a niklu je složkou, která určuje elektrický odpor, prvek Ni. Při vysokých teplotách také oxidový film vytvořený na povrchu slitinových součástí stárne a nepřetržitě se poškozuje. Vnitřní prvky jeho součástí jsou neustále spotřebovávány. Například AL, Ni atd., aby se zkrátila životnost, proto při výběru průměru drátu použijte větší specifikace drátu nebo silnější ploché pásy.

Www.superbheater.com