Hlavní parametry procesu ovlivňující elektroforetické povlakování při elektrotermickém galvanickém pokovování trubek

Hlavní parametry procesu ovlivňující elektroforetické povlakování při elektrotermickém galvanickém pokovování trubek

1. Napětí

Elektroforetický povlak využívá metodu konstantního napětí s relativně jednoduchým zařízením a snadným ovládáním. Napětí má významný vliv na nátěrový film; Čím vyšší je napětí, tím silnější je elektroforetický nátěrový film. U obtížně aplikovatelných oblastí lze odpovídajícím způsobem zlepšit schopnost nátěru a zkrátit dobu výstavby. Pokud je však napětí příliš vysoké, způsobí to, že povrch nátěrového filmu bude drsný a po zaschnutí je snadné vytvořit jev „pomerančové kůry“. Nízké napětí, pomalá elektrolytická reakce, tenký a jednotný nátěrový film a špatná penetrace. Výběr napětí je dán typem povlaku a konstrukčními požadavky. Obecně je napětí nepřímo úměrné obsahu pevných látek a teplotě povlaku a přímo úměrné vzdálenosti mezi dvěma póly. Povrchové napětí oceli je 40-70V, povrchy hliníku a slitin hliníku mohou používat 60-100V a galvanizované díly mohou používat 70-85V.

2. Doba elektroforézy

Tloušťka nátěrového filmu se zvyšuje s prodlužováním doby elektroforézy, ale když nátěrový film dosáhne určité tloušťky, další prodlužování času nemůže zvýšit tloušťku, ale zhorší vedlejší reakci; Naopak, pokud je doba elektroforézy příliš krátká, povlak bude příliš tenký. Doba elektroforézy by měla být co nejkratší v závislosti na použitém napětí při zajištění kvality povlaku. Doba elektroforézy pro běžné obrobky je 1-3 minut, zatímco pro velké obrobky je to 3-4 minut. Pokud je povrchová geometrie potaženého předmětu složitá, lze vhodně zvýšit napětí a prodloužit čas.

3. Teplota nátěru

Barva má vysokou teplotu a vysokou rychlost tvorby filmu, ale vzhled filmu barvy je drsný, což může také způsobit zhoršení kvality barvy; Nízká teplota, nízké množství elektrolytického nanášení, pomalá tvorba filmu, tenký a hustý povlak. Během procesu výstavby, v důsledku částečné přeměny elektrické energie na tepelnou energii během elektrolytického nanášení, mechanické tření v cirkulačním systému vytváří teplo, které povede ke zvýšení teploty povlaku. Obecně je teplota roztoku barvy v určitých aspektech řízena na 15-30 stupňů.

www.superbheater.com