Vnitřní složení topné trubky a požadavky na jednotlivé doplňky

Vnitřní složení topné trubky a požadavky na jednotlivé doplňky

Výrobní proces a výběr materiálu zdánlivě jednoduché topné trubice přímo ovlivňují její provoz. V rukou zákazníků často vidí pouze vnější kovové trubky a elektroinstalační koncovky a příslušenství v místech připojení. Ve skutečnosti jako jednoduchý elektrický topný článek není složení topné trubky tak jednoduché a zdroj jejího tepla není zvenčí viditelný. Níže je uveden stručný úvod do principu, složení a požadavků na příslušenství topných trubek.

Princip topné trubky: Vysokoteplotní odporové dráty jsou rovnoměrně rozmístěny uvnitř bezešvé trubky z nerezové oceli s vysokou teplotní odolností. V mezerách je hustě vyplněn krystalický prášek oxidu hořečnatého s dobrou tepelnou vodivostí a izolačními vlastnostmi. Tato struktura je nejen pokročilá a má vysokou tepelnou účinnost, ale také vytváří rovnoměrné teplo. Když vysokoteplotním odporovým drátem prochází proud, generované teplo difunduje přes krystalický prášek oxidu hořečnatého na povrch kovové trubice a poté se přenese do ohřívané části nebo vzduchu, aby se dosáhlo účelu ohřevu.

Konstrukční složení topných trubek zahrnuje především vnější kovové trubky, vysokoteplotní prášek oxidu hořečnatého, elektrické topné dráty, elektroinstalační díly, spojovací prvky atd.

1. Vnější kovové trubky:

Při zpracování topných trubek se obvykle nejprve zpracovávají kovové trubky. Vnější kovové trubky jsou obecně vyrobeny z uhlíkové oceli, nerezové oceli 304, nerezové oceli 321, nerezové oceli 316, titanových trubek atd. Vnější kovové trubky se používají hlavně k ochraně výběrem různých materiálů, aby se přizpůsobily různým prostředím použití. Kovové trubky pálené za sucha se používají pro suché spalování, trubky odolné vysokým teplotám se používají pro situace s vysokou teplotou a trubky odolné proti korozi se používají pro korozivní prostředí. Díky ochraně vnějšího potrubí lze vnitřní elektrický topný drát použít ve více prostředích.

2. Vysokoteplotní prášek oxidu hořečnatého:

Vzhledem k vysokému elektrickému odporu slitinového drátu použitého ve vnitřním topném drátu je to vodič, který může propouštět proud. Vnější kovová trubka je také vodič, který může propouštět proud. Proto, aby bylo možné izolovat povrch potrubí, je třeba mezi nimi provést izolační úpravu. Kromě toho, aby bylo zajištěno, že teplo generované vnitřním topným drátem může být lépe vedeno na povrch trubky, jsou zapotřebí izolační materiály s dobrou tepelnou vodivostí, prášek oxidu hořečnatého je vyplněn v mezeře mezi elektrickým topným drátem a kovem potrubí při zpracování elektrické topné tyče, která hraje dvojí roli v izolaci a vedení tepla.

3. Elektrický topný drát:

Zdrojem ohřevu topné trubice je teplo generované vnitřním elektrickým topným drátem procházejícím proudem. Aby se zlepšila účinnost přeměny energie, jsou zapotřebí slitinové dráty s vysokým odporem a zpracovány podle skutečných potřeb. Obecně platí, že konvenční elektrické topné dráty používají hlavně slitinové dráty, jako je železo chróm hliník, nikl chróm, wolframový drát atd.

4. Další příslušenství:

Kromě tří hlavních výše uvedených částí se topná trubice skládá také z elektroinstalačních dílů, upevňovacích prvků, instalačních dílů atd. Elektroinstalační díly jsou obvykle tvořeny elektroinstalačními svorkami spojenými s vnitřními elektrickými topnými vodiči; Spojovací prvky se skládají převážně ze závitů nebo šroubů a matic, které se používají hlavně pro upevnění kabeláže nebo instalaci topných trubek. Jejich velikost se volí podle velikosti průměru potrubí;

www.superbheater.com