Tvrdost elektrické topné trubice pro vakuové galvanické pokovování také souvisí s typem hadříku na leštící kotouč

Tvrdost elektrické topné trubice pro vakuové galvanické pokovování také souvisí s typem hadříku na leštící kotouč

Na většině kovů se snadno vytvoří oxidový film. Tento proces je obvykle dokončen ve velmi krátké době ({{0}},05 s) a vrstva filmu je velmi tenká (0,0014 um tlustá). Proto se při leštění kovového povrchu v podstatě vyhodí oxidový film kovu. Po vyhození fólie je nový kovový povrch rychle oxidován a poté vyhozen; po opakovaném leštění se nakonec získá lesklý, rovný leštěný povrch.

Je zřejmé, že pro úspěšné leštění je nezbytná správná volba obvodové rychlosti leštícího kotouče. Obvodová rychlost leštícího kotouče je obvykle o něco vyšší než obvodová rychlost leštícího kotouče. Podle zkušeností se pro různé materiály a obrobky požadavky na obvodovou rychlost při leštění liší. Obecně lze pro hrubé leštění zvolit vyšší obvodovou rychlost a pro jemné leštění nižší obvodovou rychlost.

Materiály používané k výrobě leštících kotoučů zahrnují různé bavlněné látky, jemnou plsť, kůži atd. Široce se používají také látkové kotouče vyrobené ze stávajícího speciálního papíru (jako je krepový papír z buničiny červené borovice). Tvrdost leštícího kotouče je určena vzdáleností linie stehu. Čím menší je vzdálenost linie stehu, tím větší je tvrdost leštícího kotouče. Tvrdost navíc souvisí i s typem hadříku na leštící kotouče.

Princip vakuového galvanického leštění elektrických topných trubek

Pokud jde o princip leštění, obecně se má za to, že když se leštící kotouč otáčí vysokou rychlostí, tření mezi obrobkem a plátěným kotoučem vytváří vysokou teplotu, což je plasticita kovu. Působením leštící síly se kovový povrch plasticky deformuje a konvexní část je vtlačena do And flow, konkávní část je vyplněna, takže jemný nerovný povrch je dále vylepšen. Svou roli přitom hraje i chemické složení leštící pasty a okolního média při leštění. Během procesu leštění dochází často k určité chemické reakci kovu s okolním prostředím, což ovlivňuje rychlost leštění. Například rychlost leštění je snížena ve vodíkovém médiu; rychlost leštění se urychluje v plynném sirovodíku.

www.superbheater.com