Funkce horkého vtoku v provedení plastové formy

Horký vtok (HRS) se také nazývá horká tryska, to znamená, že ztuhlá tryska se mění na roztavenou trysku. Jeho složení je poměrně jednoduché, zahrnuje především rozdělovací desku, horkou trysku, regulátor teploty atd. Dělicí desku lze rozdělit na tvary I, X, Y, T, ústa a další speciální tvary podle jeho tvar; Horká tryska může být rozdělena na velkou vodní trysku, ostrou trysku a trysku jehlového ventilu podle tvaru; Regulátor teploty lze rozdělit na typ jádra hodinek, typ zásuvného modulu a typ centralizovaného ovládání počítače podle režimu regulace teploty.
V procesu vstřikování se horký vtok používá společně s formou a hraje velmi důležitou roli. Například při výrobě ultratenkých dílů vstřikováním (jako je kryt baterie mobilního telefonu) lze pomocí horkého vtoku snadno vyrábět vysoce přesné a vysoce kvalitní produkty; U vstřikovacích surovin se špatnou tekutostí (jako je LCP) může použití horkého vtoku výrazně zlepšit tekutost surovin a zajistit hladkou výrobu vstřikování; U některých velkých dílů pro vstřikování, jako jsou nárazníky a dveřní panely automobilů, zadní kryty televizorů, kryty klimatizace atd., použití horkých vtoků poměrně zjednodušuje velmi obtížné vstřikování.
Při vstřikování vícedutinových forem není možné tváření bez horkého vtoku. Dá se říci, že hot runner je nejlepší technologie pro zajištění rovnováhy běžce. Vzhledem ke smykové síle plastu v žlabu, bez ohledu na to, jak rozumné je geometrické vyvážení formy, je obtížné udržet hmotnost lisovaného výrobku konzistentní. Zejména u formy s více dutinami, pokud se nepoužívá horký vtok, bude vnější strana lisovaného výrobku lehčí než vnitřní strana.
Pro zpracovatele plastů je poměrně ekonomické použití horkého vtoku, pokud existuje určitá produkce vstřikování. Je to proto, že horký vtok pomáhá podnikům eliminovat trysku při výrobě vstřikování. Ve většině případů nelze přívod vody znovu použít. Někdy je hmotnost trysky téměř stejná jako hmotnost produktu. Pokud se použije tradiční metoda vstřikování tryskou, znamená to, že odpad surovin je stejně velký jako odpad produktu. Podle tohoto výpočtu lze po použití horkého vtoku ušetřit 30 až 50 procent surovin. Kromě toho může horký vtok také snížit opotřebení formy a prodloužit životnost formy. Obecně platí, že životnost trysky s horkým vtokem je dvakrát delší než životnost trysky s jemnými tryskami.
Přestože je složení horkého vtoku poměrně jednoduché, každá složka hraje velmi důležitou roli. Obecně platí, že vysoce kvalitní horký vtok má vysoké požadavky na konstrukční provedení a materiály. Pokud jde o horký vtok Xianrui, všechny vybrané ohřívače a vodiče pro snímání teploty jsou dováženy z Jižní Koreje a veškerá použitá ocel je dovážena z Japonska. To jsou předpoklady pro zajištění kvality horkého vtoku.
Kromě toho musí dodavatel horkých vtoků pomoci zákazníkům navrhnout a nainstalovat vhodný systém horkých vtoků podle plastových výrobků zákazníka a použité formy. Xianrui má zkušené odborníky na horké vtoky z Jižní Koreje, kteří mohou navrhnout rozumná řešení podle podmínek produktu zákazníka, aby byla zajištěna maximální účinnost systému horkých vtoků při vstřikování. Například při návrhu poskytování horkého vtoku pro vstřikování dveřních panelů Shanghai General Motors jsou příslušné komponenty horkého vtoku vybrány na základě plného zvážení materiálů použitých pro dveřní panely.
Pokud je dveřní panel vyroben z PP materiálu, obvykle stačí použít tříbodový horký vtok, tedy dělicí plech ve tvaru Y a tři horké trysky. Toto schéma značně snižuje výrobní náklady za předpokladu zajištění kvality lisování produktu; Pokud je dveřní panel vyroben z ohnivzdorného materiálu ABS, musí používat pětibodový horký vtok, tedy speciální dělicí desku a pět horkých trysek, aby bylo zajištěno hladké lisování výrobku.
Při instalaci horkého vtoku věnujte pozornost následujícím bodům:
● Kompletní kontrola horkého vtoku, včetně všech rozměrů, odporu a množství;
● Plně zkontrolujte rozměry příslušných částí formy a horkého vtoku;
● Před instalací panelu musí být horký vtok pečlivě detekován pomocí regulátoru teploty a může být provozován pouze po potvrzení jeho normální funkce;
● Před výrobou musí být horký vtok definitivně zkontrolován multimetrem, jinak není povoleno nastartovat;
● Před uzavřením formy je nutné vystřelit do vzduchu. Při fotografování ve vzduchu zakryjte formu B desky kartonem a poté formu zavřete a formu vyzkoušejte.
Dodavatel horkého vtoku poskytne zákazníkům školení, aby pomohl zákazníkům správně používat horký vtok. Obsah školení by měl zahrnovat:
● Základní princip horkého vtoku. Horký vtok udržuje plast v žlabu roztavený pomocí elektrického ohřevu. Zde musíme zákazníkovi zdůraznit, že když horký vtok pracuje ve formě, musí mít dobrá tepelně izolační opatření. Z tohoto důvodu nelze použít hranaté železo k výměně horkého vtoku při výrobě dutiny štípače, což je velmi důležité při vstřikování.
● Naučte se správně instalovat a demontovat horký vtok. Nejprve musíme zákazníkům sdělit polohu těsnění horkého vtoku, což zahrnuje utěsnění horké trysky a dělicí desky, utěsnění horké trysky a desky formy A, utěsnění hlavní trysky a panelu, těsnění jehly ventilu a vodicí objímky jehly ventilu a těsnění hlavní trysky a horkého kanálu.
● Údržba horkého vtoku. Aby si zákazníci uvědomili, že jakmile má horký vtok problém, musí být vyjmut z formy k opravě. Tento proces trvá minimálně 8 hodin. Pro zákazníky jsou náklady na ztrátu asi 10krát vyšší než u dodavatelů horkých vtoků. Proto je velmi důležité udržovat horký vtok personálem na plný nebo částečný úvazek.