Roztok pro galvanické pokovování elektrické topné trubice je zakalený a mastný
Zanechat vzkaz
Roztok pro galvanické pokovování elektrické topné trubice je zakalený a mastný
Když jsou energetické částice, včetně kladných iontů, generované doutnavým výbojem nebo iontovými zdroji použity k bombardování materiálu terče (tenkovrstvého), atomy a další částice v materiálu terče jsou vyvrženy přenosem hybnosti částic, což se nazývá proces rozprašování. Tyto atomy a další částice se ukládají a kondenzují na povrchu substrátu za vzniku tenkého filmu, kterému se říká naprašování.
2.12.1 Příčiny
(1) Obsah chloridu draselného v pokovovacím roztoku je příliš nízký;
(2) nízké pH;
(3) Nadměrný rozjasňovač;
(4) Teplota pokovovacího roztoku je příliš vysoká;
(5) Existuje mnoho organických nečistot.
2.12.2 Způsoby manipulace
(1) Pomocí analýzy přidejte chlorid draselný do specifikací procesu;
(2) Upravte pH pokovovacího roztoku podle specifikace procesu;
(3) Použijte vhodné množství aktivního uhlí pro adsorpční úpravu;
(4) Snižte teplotu pokovovacího roztoku na procesní specifikace;
(5) Zpracujte podle metody 2.1.2 (7) výše.
3 Závěr
Praxe ukázala, že kvalitativní poruchy, ke kterým dochází při zinkování chloridem draselným, jsou většinou ovlivněny škodlivými nečistotami. Kromě výše uvedeného mohou nečistoty železa také způsobit žloutnutí povlaků v oblastech s nízkou proudovou hustotou, zešednutí světla kyseliny dusičné a modré nebo černé skvrny po pasivaci; Nadměrné nečistoty v mědi a olovu mohou také způsobit zčernání povlaku po pasivaci; Organické nečistoty mohou vést k defektům, jako jsou pruhy po pasivaci povlaku. Proto je nutné posílit procesní řízení, svědomitě udržovat pokovovací roztok a pravidelně jej čistit. Jen tak lze omezit výskyt poruch. Výše uvedená analýza řešení problémů vítá každého, kdo může odeslat, doplnit a sdělit další informace. Společně se zlepšíme a prospějeme dalším galvanickým přátelům.
www.superbheater.com






