Vliv míchacího tlaku na materiály v pásové míchačce

Pracovní princip horizontálního vysoce{0}}účinného pásového mixéru: Horizontální vysoce{1}}účinný pásový mixér se skládá z nádoby, spirálových míchacích lopatek a součástí převodovky. Spirálové lopatky jsou obecně dvou-vrstvé; vnější spirála shromažďuje materiál z obou stran směrem ke středu, zatímco vnitřní spirála dopravuje materiál z obou stran středu a vytváří konvekční míchání.

Výkonnostní charakteristiky horizontálního-vysokoúčinného pásového mixéru:
◎ Velký koeficient zatížení a malé rozměry.

◎Snadné čištění při míchání viskózních nebo soudržných materiálů.

◎ Stabilní proces míchání snižuje poškození křehkých materiálů.

◎ Horizontální struktura, nízká výška stroje a snadná instalace. V míchací struktuře jsou kladné a záporné rotující svorníky instalovány na stejné horizontální ose, což vytváří prostředí pro míchání s nízkým-výkonem a vysokou-účinností. Horizontální pásová míchačka se používá hlavně k výrobě tmelového prášku a lze ji také použít jako základní-míchačku tepelně izolační malty.

◎ Schémata vícenásobného krmení jsou navržena tak, aby vyhovovala různým výrobním procesům zákazníků a skutečným podmínkám místa míchání.

Výhody horizontálního vysoce{0}}účinného pásového mixéru:

◎ Snadné čištění: Umožňuje včasné, pohodlné a rychlé čištění zařízení po každé dávce a nezanechává žádné slepé rohy.

◎ Vysoká rovnoměrnost míchání: Umožňuje rovnoměrné míchání materiálů v poměru 1:10000, což je zvláště výhodné pro materiály s vysokou měrnou hmotností.

◎ Rychlá rychlost míchání a vysoká účinnost: Obvykle je každá dávka materiálů plně promíchána během 1-10 minut, 6-10krát účinnější než jiné mixéry.

◎ Rychlé a pohodlné vybíjení: Dávka se obvykle vybije během 1–2 minut.

◎ Velká kapacita zatížení: Zařízení je obvykle zatíženo na více než 70 % kapacity.

◎ Nízké zbytky: Díky malé mezeře mezi vnější páskou a stěnou válce ve tvaru U- a nepřetržitým otáčením pásky během vypouštění se materiál pohybuje směrem k vypouštěcímu ventilu, což vede k téměř úplnému vyprázdnění.

◎ Podporuje vakuové podávání, eliminuje emise prachu a zabraňuje prachu během podávání, míchání a vybíjení.

◎ Jemný proces míchání, zachování původního stavu materiálů. ◎Žádná kontaminace materiálu: Integrovaný míchací mechanismus tohoto zařízení se vyznačuje hladkými přechody na všech svarových hranách, což usnadňuje čištění. Komponenty mazání jsou umístěny mimo nádrž a zabraňují vniknutí kapiček oleje a nečistot do materiálu. Utěsněný provoz zabraňuje vnikání polétavého prachu do materiálu.

◎Nízké požadavky na dílnu: Horizontální design umožňuje flexibilní výběr poloh pohonu a vypouštění a zabírá minimální podlahovou plochu.

◎ Stabilní a spolehlivý provoz, málo zranitelných částí, dlouhá životnost, snadná údržba a jednoduchá obsluha.

Materiály vhodné pro horizontální vysoce{0}}účinné pásové mixéry: Pásové mixéry se obecně používají pro míchání viskózních nebo soudržných prášků a granulí a také míchání prášků s přidanými kapalinami a pastami. Vzhledem k obtížnosti čištění viskózních materiálů je vhodný pro velkoobjemovou{2}}výrobu a málo časté změny produktů. Ve srovnání s pevnou -pevnou látkou (prášek do prášku) a pevnou -suspenzí (prášek do kaše) při míchání pesticidů, veterinárních léčiv, potravin, chemikálií, biologických produktů, akvakultury, keramiky, žáruvzdorných materiálů, plastů a směsných hnojiv je zvláště vhodný pro míchání viskózních materiálů.

Vliv míchacího tlaku v pásové míchačce na materiály:

Vnější a vnitřní spirály vytvářejí na materiály konvekční mísící efekt. Tlak materiálů při míchání nemá na většinu z nich žádný vliv. U velmi malého počtu materiálů s křehkými vlastnostmi může dojít k určitému dopadu na velikost částic, ale celkově je dopad minimální.