Vliv doby zdržení galvanického leptání na změnu barvy galvanicky pokoveného niklového zlatého plechu pro elektrické topné trubice
Zanechat vzkaz
Vliv doby zdržení galvanického leptání na změnu barvy galvanicky pokoveného niklového zlatého plechu pro elektrické topné trubice
Pro ověření vlivu doby retence leptání na změnu barvy galvanicky pokovených nikl zlatých destiček byly cílené experimenty provedeny ve dvou kolech za použití stejného modelu a specifikace. Leptání bylo dokončeno v různých časech a bylo kontrolováno množství zabarvení na zlatém povrchu. Výsledky dat ze dvou kol experimentů jsou uvedeny v tabulkách 6 a 7.
Experiment ukazuje, že pokud není leptání provedeno včas a doba zdržení je po pozlacení příliš dlouhá, může také způsobit odbarvení zlatého povrchu. Po pozlacení je obecně nutné dosáhnout leptání do 30 minut. Pokud je ponecháte příliš dlouho, je snadné způsobit nečistoty na zlatém povrchu a změnu barvy. Zejména u desek s o něco většími pájecími ploškami je nutné po zlacení posílit kontrolu doby leptání, po pozlacení ihned lept.
3.5 Požadavky na kvalitu vody
(1) Po pomědění by se pozlacená deska měla omýt vodou kvality DI a vodivost by měla být pokud možno řízena na 60 μ pod s.
(2) Po leptání a před sušením na vzduchu se musí k mytí použít také deionizovaná voda. Leptaná mořicí nádrž by měla být vyměněna a mořena jednou za směnu, protože ionty mědi v mořicí nádrži ovlivňují změnu barvy povrchu zlata.
(3) Během výrobního procesu se na savé houbě před leptáním a sušením nahromadí nadměrné nečistoty, které kontaminují povrch desky. Při výrobě je nutné pravidelně čistit DI vodou a každých 1-2 měsíců vyměnit savou houbu.
Včasné leptání po pozlacení a zlepšení kvality vody může snížit pravděpodobnost znečištění povrchu desky cizími ionty a je účinné při zlepšování změny barvy.
4. Shrnutí
Analýza možných příčin změny barvy na povrchu zlata: (1) Nadměrná poréznost ve vrstvě niklu způsobená migrací iontů mědi; (2) pasivace povrchu niklu; (3) Cizí předměty připojené ke zlatému povrchu prošly iontovou kontaminací.
Opatření byla přijata z následujících pěti hledisek, nakonec se dosáhlo dobrých výsledků a zlepšila se kvalitativní vada odbarvení.
(1) Kontrolní opatření pro poniklovaný válec: Proudová hustota poniklování by měla být vhodná a ošetření elektrolytického poniklovaného válce k odstranění nečistot by mělo mít nízkou proudovou hustotu. Zároveň by po poniklování měl být proces pokovování zlatem dokončen do 0.5h-1h.
(2) Kontrolní opatření zlaceného válce: 1 je doporučeno pro filtraci μ Sledujte rovnoměrnost zlacení u filtračních patron velikosti m; Použijte speciální pozlacený přípravek.
(3) Kontrolní opatření pro vytvrzovací nádrž: Vodivost vody by měla být do 10 μs. Vyměňte vodu pro každou směnu a současně udržujte teplotu vody ve vytvrzovací nádrži na 18 °C ~ 25 °C.
(4) Kontrola doby leptání: Doporučuje se dokončit lept do půl hodiny po pozlacení.
(5) Požadavky na kvalitu vody jsou: voda ve vytvrzovací nádrži by se měla často měnit, s nízkou vodivostí a speciální úseky procesu také vyžadují použití kvality deionizované vody.
www.superbheater.com
