Proces sušení bleskové sušičky

Flash sušičky využívají vysokorychlostní{0}}horký vzduch, který vstupuje do válce tangenciálně. Spirálový pohyb proudu vzduchu ve válci snižuje teplotu média obklopujícího částice a zároveň zvyšuje průtok a teplotu. Tato konstrukce výrazně zvyšuje rychlost vnější difúze.

Po vstupu do sušičky se materiál okamžitě dostane do kontaktu s vysokorychlostními rotujícími lopatkami míchadla a proudem horkého vzduchu, což zvyšuje dispergovatelnost materiálu a rozšiřuje povrchovou plochu na jednotku objemu vlhkého materiálu. Prostřednictvím kombinovaného působení míchání a proudu horkého vzduchu se materiál rychle rozbije a vytvoří fluidizovanou vrstvu.

V této fázi se většina vlhkosti odpaří při přenosu hmoty a tepla mezi materiálem a horkým vzduchem. Při dalším lámání materiálu a odpařování vlhkosti se materiál začne pohybovat nahoru a po vytřídění v sušičce se vyprázdní.

Míchací lopatky bleskového sušiče nejen rozrušují materiál, ale také vytvářejí vynikající disperzi. Současně je vzduch vstupující do sušičky v turbulentním stavu a rychle dochází k promíchání plynu-pevné látky. Hrudky padají gravitací dolů. Díky obrácené kónické struktuře ve spodní části sušičky je rychlost proudění vzduchu velmi vysoká, což zajišťuje, že hrudkovitý materiál zůstane v dobře-fluidizovaném stavu a je obklopen horkým vzduchem.

Klasifikátor je prstencová přepážka namontovaná na horní části sušičky. Jeho hlavní funkcí je využít odstředivou sílu k postupnému zvětšování poloměru otáčení velkých sušených materiálů, jak stoupají s proudem vzduchu. Jakmile jsou splněny předem stanovené požadavky, mohou být tyto materiály vypuštěny ze sušičky přes třídič. Nejvzdálenější velké částice se však průběžně drtí a suší. Jak odstředivá síla postupně klesá, pohybují se směrem k vnitřnímu kroužku.

A konečně, proud vzduchu o vysoké teplotě naráží vysokou rychlostí na částice nebo malé mokré materiály ve spodní části válce. V tomto okamžiku se naruší míchací účinek míchacích lopatek ve válci, zmenší se velikost částic, zmenší se vnitřní délka kapiláry, zesílí se vnitřní difúzní efekt a sníží se vnitřní difúzní odpor. Většina těchto částic je opakovaně drcena při vysokých teplotách ve spodní části válce, což má za následek vysokou intenzitu míchání.