Rozdíl mezi bleskovými a rozprašovacími sušičkami

Flash sušičky a sprejové sušičky patří k sušení ve fluidním loži, ale jejich principy sušení a morfologie surovin se liší.

Princip činnosti bleskové sušičky:

Horký vzduch vstupuje do spodní části sušičky vhodnou rychlostí proudu vstupním potrubím a vstupuje do mísící a drtící sušící komory. To vytváří silné smykové, foukací a rotační síly na materiál, což způsobuje, že je mikronizován odstředivou silou, smykem, kolizí a třením, čímž se zvyšuje přenos hmoty a tepla. Ve spodní části sušičky jsou větší, vlhčí částice mechanicky rozrušovány míchadlem. Částice s nižším obsahem vlhkosti a menší velikostí jsou unášeny nahoru rotujícím proudem vzduchu a během výstupu podstupují další sušení. V důsledku rotujícího proudění plynu a pevné fáze má pevná fáze větší setrvačnost než plynná fáze, což má za následek vyšší relativní rychlost mezi oběma fázemi, což zlepšuje přenos tepla a hmoty. Proto má tento stroj vysokou výrobní náročnost.

Vlastnosti bleskového sušiče:

(1) Vstup vzduchu používá dvoukanálový tangenciální vstup vzduchu, který zajišťuje dynamickou rovnováhu proudění vzduchu a zabraňuje hromadění materiálu.

(2) Je nainstalován vodní plášť, aby se zabránilo zuhelnatění a změně barvy materiálů citlivých na teplo-.

(3) Hlavní věž je vybavena vířivými lopatkami pro účinnou kontrolu konečného obsahu vlhkosti a jemnosti hotového výrobku.

(4) Proud sušícího vzduchu vstupuje do spodní části sušicí komory a vytváří silný rotující proud vzduchu, který silně smývá a unáší materiál na stěnách, čímž eliminuje přilnavost.

(5) Vypouštění se dosahuje pomocí vypínacího-ventilátoru, aby se zabránilo hromadění materiálu ve sběrném systému.

(6) Tento systém pracuje pod podtlakem, aby potlačil úniky a rozlití.

(7) Pro snadné čištění je k dispozici odtokový otvor.

(8) Tento stroj je vybaven speciálním podavačem, který řeší problémy s přemostěním a zanášením filtračního koláče, což umožňuje přidávat materiály do sušičky rovnoměrně, kvantitativně, kontinuálně a stabilně, což řeší problém podávání materiálů podobných pastě.

(9) Klíčové součásti sušičky lze snadno vyměnit a klíčové ovládací parametry lze nastavit tak, aby se přizpůsobila doba zdržení materiálu a přizpůsobila se potřebám sušení různých materiálů.

Přehled rozprašovací sušičky:

Vysokorychlostní-odstředivé rozprašovací sušičky jsou široce používány v průmyslu zpracování kapalin, tváření a sušení. Sušení rozprašováním je vhodné pro výrobu práškových a granulovaných pevných produktů z roztoků, emulzí, suspenzí a pastovitých- tekutých surovin. Jedná se tedy o ideální proces, kdy distribuce velikosti částic, obsah zbytkové vlhkosti, objemová hmotnost a tvar částic konečného produktu musí splňovat přesné normy.

Princip činnosti odstředivé rozprašovací sušičky:

Vzduch je filtrován a ohříván, poté vstupuje do rozdělovače vzduchu v horní části sušičky. Horký vzduch vstupuje do sušící komory rovnoměrně ve spirále. Kapalný přívod je rozprašován na extrémně jemné kapičky mlhy pomocí vysokorychlostního odstředivého atomizéru v horní části věže. Tyto kapičky přicházejí do kontaktu s horkým vzduchem v paralelním proudění, čímž se produkt ve velmi krátké době vysuší na hotový produkt. Hotový produkt je kontinuálně odváděn ze spodní části sušící věže a cyklónového separátoru, zatímco výfukové plyny jsou odváděny ventilátorem.

Úvahy o konstrukci odstředivé rozprašovací sušičky:

◎ Rozprašovací kolo se musí otáčet bez vibrací;

◎ Rychlost otáčení rotujícího disku musí být vysoká, obecně 90~60 m/s;

◎ Jednotná rychlost posuvu;

◎ Jednotný distributor horkého vzduchu;

◎ dostatečný poloměr atomizace;