Rozdíl mezi termočlánkou z obrněného termočlánku a termočlánkou pece

Termoelektrický potenciál obrněného termočlánku se zvyšuje se zvyšováním teploty měřicího konce. Velikost termoelektrického potenciálu souvisí pouze s materiálem vodiče termočlánku a teplotním rozdílem mezi oběma koncovkami a nemá nic společného s délkou a průměrem termoelektrody.

Dva konce vodičů dvou různých komponent jsou přivařeny k vytvoření smyčky. Konec měření přímé teploty se nazývá pracovní konec a konec terminálu se nazývá chladný konec, také známý jako referenční konec. Pokud existuje teplotní rozdíl mezi pracovním koncem a referenčním koncem, bude ve smyčce generován tepelný proud. Když je připojen zobrazovací přístroj, na nástroji bude uvedena odpovídající teplotní hodnota termoelektrického potenciálu generovaného termočlánkem.

Rozsah aplikace a provozní teploty:
V případě uhelného plynu obsahujícího fosfid přijímá vnější plášť nový typ ochranného krytu karbidu křemíku vytvořeného zavedením německé technologie. Porozita tohoto produktu je téměř nula. Má vysokou vzduchotěsnost, vynikající odolnost proti oxidaci a odolnost proti korozi; Extrémně vysoká tvrdost, vynikající odolnost proti opotřebení; vysoká pevnost a síla se zvyšuje se zvyšováním teploty. Izoluje korozi a erozi různých škodlivých plynů s vysokou teplotou na pouzdro a může být použity po dlouhou dobu za pracovních podmínek asi 1420 stupňů.
Pokud plyn neobsahuje fosfidy, je substrát vnějšího pouzdra vyroben z tepelně rezistentní slitinové oceli. Pomocí mezinárodně pokročilé technologie úpravy povrchu se na povrchu kovového pouzdra tvoří 0. Potahový materiál má vlastnosti vysoké tvrdosti (až do HV1450), vysoké hustoty (≥ 99,5%), nízká porozita (<0.5%), strong bonding with the substrate (≥75MPa), and good high-temperature wear resistance and corrosion resistance. The thermal barrier effect of the coating allows the protective casing to be used for a long time under working conditions of about 1300℃. The difference between armored thermocouples and hot air furnace thermocouples
Vnitřní rukáv přijímá trubici Corundum Protection Trub, aby poskytoval čisté měřicí prostředí pro platinový germaniový drát. Vnitřní a vnější rukávy jsou naplněny keramickou mikropozicí s vysokou tepelnou vodivostí, aby se snížila vibrace během používání.

Termočlánky pro horké výbuchové pece v ocelových rostlinách (WR □ 一) Horké výbuchové pece v ocelářském průmyslu se používají hlavně k zajištění horkého vzduchu pro proces tavení. Termočlánské teploty kupole pracují při vysoké teplotě 1200 ~ 1250 stupňů po dlouhou dobu a nejvyšší teplota využití může dosáhnout 1280 stupňů a během procesu přívodu vzduchu dochází k silné vibraci. Vzhledem k odlišné kvalitě uhlí používané různými podniky se také liší čistota vyrobeného uhelného plynu. Během spalovacího procesu horké výbuchové pece často existují síra, fosfor a další sloučeniny. S rukávy na ochranu termočlánků musí být odolné vůči erozi proudu vzduchu s vysokou teplotou, opotřebení částic a vysokoteplotní korozi plynu. Tradiční rukávy na ochranu termočlánků, jako je korundum, desilicid molybdenu, obyčejný křemíkový karbid atd., Jsou náchylné k křehkému zlomení, kontaminaci drátu a korozi v důsledku jejich pórovitosti, vysokoteplotní pevnosti a vysoká teplota. Životnost životnosti termočlánku je krátká a neexistuje spolehlivý provozní cyklus. Když se v uhelném plynu s fosfidy používají rukávy na základě niklové vysokoteplotní slitiny, je doba selhání koroze vysoké teploty asi 20 až 30 hodin. V dlouhodobé praxi měření teploty různých hot vysokých pec pec má naše společnost neustále shrnutá zkušenost, aplikovala nové úspěchy v oblasti materiálů a přijala zvláštní SIC nebo tepelně rezistentní slitinu jako vnější ochrannou trubici, Corundum jako vnitřní ochrannou trubici a zpracování je zpracováno. Tento speciální termočlánek byl úspěšně vyvinut a používán na oblouku pece v horkém vzduchu relevantních uživatelů více než půl roku.

Strukturální princip obrněného termočlánku

Je vyroben z vodiče, oxidu hořčíku s vysokým izolací a vnější bundy 1Cr18ni9ti z nerezové ochranné trubice, která se mnohokrát nakreslí v jednom kusu. Produkt obrněného termočlánku se skládá hlavně z křižovatky, terminálového bloku a obrněného termočlánku jako základní struktury a je vybaven různými instalačními a fixačními zařízeními.

Princip měření teploty termočlánků

Je založen na termoelektrickém efektu. Pokud jsou dva různé vodiče nebo polovodiče připojeny do uzavřené smyčky, když se teploty na obou křižovatkách liší, bude ve smyčce generován termoelektrický potenciál. Tento jev se nazývá termoelektrický efekt, také známý jako Seebeck efekt.

Jako snímač měření teploty se obrněné termočlánky obvykle používají ve spojení s teplotními vysílači, regulačními orgány a zobrazovacími nástroji k vytvoření systému řízení procesu pro přímé měření nebo řízení teploty tekutin, páry a plynu a pevných povrchů v rozsahu 0-1800 v různých výrobních procesech.

Průměrné termočlánky mají mnoho výhod, jako je ohýbatelnost, vysokotlaká odolnost, rychlá doba tepelné odezvy a trvanlivost. Stejně jako průmyslové sestavené termočlánky se používají jako senzory pro měření teploty a obvykle se používají ve spojení s zobrazovacími nástroji, záznamovými nástroji a elektronickými regulátory.

Kalibrační metoda obrněných termočlánků

Kalibrační metoda a zařízení pro kovové roztavení rychlých obrněných termočlánků.

Zařízení se skládá hlavně z ploché topné cívky, která pojme dvěma křemenné trubice na koncích měřených párů, dvou obrněných termočlánků se stejným tvarem jako naměřená páry a odpovídající výstupní zařízení pro kontrolu teploty.

Metoda kalibrace:

Nejprve použijte dva kalibrační termočlánky k nalezení bodů v ploché topné cívce, díky nimž je termoelektrický potenciál dvou kalibračních párů stejný, nahraďte jeden z kalibračních párů s naměřeným párem, a když jiné podmínky zůstávají nezměněny, je to, zda je hodnota, zda je přepsána.

Funkce:

A. Zařízení se skládá z ploché topné cívky, dvojice kalibračních obrněných termočlánků a výstupního zařízení pro ovládání teploty.

b. Metodou ověřování je vložit dva kalibrační termočlánky z obou konců topné cívky, aby se horké konce obrněných termočlánků kontaktu. Změna polohy kalibračního termočlánku v topné cívce je termoelektrický potenciál dvou kalibračních termočlán stejný. Nahraďte jeden z kalibračních termočlánků měřeným rychlým termočlánkem, přečtěte si jeho termoelektrický potenciální hodnotu ve stabilním stavu a porovnejte jej s termoelektrickým potenciálem kalibračního termočlánku, aby se poznal přesnost měřeného rychlého obrněného termočlánku.

Obrněné termočlánky jsou rozděleny do dvou typů: izolovaný typ a typ skořepiny.

Má mnoho výhod, jako je ohýbatelnost, vysokotlaká odolnost, rychlá doba tepelné odezvy a trvanlivost. Je to stejné jako průmyslové použití. Jako senzor pro měření teploty se obvykle používá s digitálním displejem, záznamovým nástrojem a elektronickým regulátorem. Současně jej lze také použít jako prvek snímání teploty. Může přímo měřit teplotu kapaliny, páry a jejího plynového média a pevného povrchu v rozsahu 0 stupně ~ 800 stupňů v různých výrobních procesech. Ve srovnání s obrněnými termočlánky mají výhody ohýbatelnosti, vysokotlaké odolnosti, krátké doby tepelné odezvy a trvanlivosti.