Rozdíl mezi povlakem z hliníkové slitiny a pasivačním prostředkem pro vakuové galvanické pokovování elektrickou topnou trubicí!

Rozdíl mezi povlakem z hliníkové slitiny a pasivačním prostředkem pro vakuové galvanické pokovování elektrickou topnou trubicí!

Jaký je rozdíl mezi potahovacím činidlem z hliníkové slitiny a pasivačním činidlem? Z hlediska mechanismu tvorby molekulárně sestavených filmů s vysokým elektrodovým potenciálem na povrchu kovů a jejich slitin patří oba do stejné třídy výrobků. Pokud jde o název, "skin film agent" je japonský název, který se stal populárním po roce 2000. Passivator je populární název. V procesu povrchové úpravy se používají různé typy povrchových pasivačních činidel tvořících film, například zirkonát titanát, hlinitokřemičitan, sol vzácných zemin, imidazolem chelatovaná iontová sůl těžkých kovů a tak dále.

Šest povrchových úprav vakuové galvanické elektrické topné trubice

Mechanická povrchová úprava: pískování, tryskání, leštění, válcování, leštění, kartáčování, stříkání, lakování, olejování atd.

Chemická povrchová úprava: modré a černění, fosfátování, moření, bezproudové pokovování různých kovů a slitin, TD úprava, QPQ úprava, chemická oxidace atd.

Elektrochemická povrchová úprava: eloxování, elektrochemické leštění, galvanické pokovování atd.

Moderní povrchová úprava: chemická depozice z par CVD, fyzikální depozice PVD, iontová implantace, iontové pokovování, laserová povrchová úprava atd.

Moření a pasivace: To znamená, že kovové části jsou ponořeny do mořicího pasivačního roztoku, dokud se povrch obrobku nestane jednotným a stříbrně bílým, aby byl proces dokončen. Nejen, že je obsluha jednoduchá, ale i cena je nízká. Mořící pasivační roztok lze použít opakovaně. .

Ošetření elektrolytickým leštěním: Technologie se týká elektrolytického leštění, známého také jako elektrochemické leštění, což se týká procesu umístění obrobku do elektrifikovaného roztoku, aby se zlepšila rovinnost povrchu kovového obrobku a aby se leskl. Téměř všechny kovy lze elektrolyticky leštit, jako je nerezová ocel, uhlíková ocel, titan, slitina hliníku, slitina mědi, slitina niklu atd., ale nejpoužívanější je nerezová ocel. Mikroskopická geometrie kovového povrchu se zlepší a drsnost kovového povrchu se sníží spolupůsobením proudu kladné a záporné elektrody a elektrolytického leštícího roztoku. Tak, aby bylo dosaženo účelu světlého a rovného povrchu obrobku.

www.superbheater.com