Rozdíl mezi termočlánkem a obrněným termočlánkem

Termoelektrický potenciál obrněných termočlánků se zvyšuje, jak se teplota na měřicím konci zvyšuje. Velikost termoelektrického potenciálu souvisí pouze s materiálem vodiče termočlánku a teplotním rozdílem na obou koncích a je nezávislý na délce a průměru termoelektrické elektrody. Na obou koncích jsou přivařeny dva vodiče s různými kompozicemi za vzniku obvodu. Konec měření teploty se nazývá pracovní konec a konec terminálu zapojení se nazývá studený konec, známý také jako referenční konec. Pokud existuje teplotní rozdíl mezi pracovním koncem a referenčním koncem, bude v obvodu generován tepelný proud. Při připojení k zobrazovacímu nástroji bude nástroj označit odpovídající teplotní hodnotu termoelektrického potenciálu generovaného termočlánkem.
Princip měření teploty termočlánků je založen na termoelektrickém účinku. Při spojení dvou různých vodičů nebo polovodičů do uzavřeného obvodu, když se teploty na dvou křižovatkách liší, bude v obvodu generován termoelektrický potenciál. Tento jev se nazývá termoelektrický efekt, také známý jako Seebeck Effect.
Termočlánky se běžně používají komponenty měření teploty v přístroji pro měření teploty. Přímo měří teplotu a převádějí teplotní signál na signál termoelektrického potenciálu, který je poté přeměněn na teplotu naměřeného média elektrickými přístroji (sekundární nástroje). Vzhled různých termočlánků se často liší díky jejich potřebám, ale jejich základní struktury jsou zhruba stejné. Obvykle se skládají z hlavních částí, jako jsou horké elektrody, izolační rukávy a křižovatky a obvykle se používají ve spojení s zobrazovacími nástroji, záznamovými nástroji a elektronickými regulátory.
Strukturální princip obrněných termočlánků se skládá z vodiče, oxidu hořčíku s vysokou izolací a ochranné trubice vyrobené z nerezové oceli 1Cr18Ni9ti, která se několikrát spojí. Produkty z obrněných termočlán jsou složeny hlavně z krabic pro křižovatky, terminálových bloků a obrněných termočlánků a jsou vybaveny různými instalačními a fixačními zařízeními. Obrněné termočlánky jsou rozděleny do dvou typů: izolované a spojené skořepiny.
Průměrné termočlánky mají mnoho výhod, jako je ohýbání, odolnost proti vysokému napětí, rychlá doba tepelné odezvy a trvanlivost. Stejně jako průmyslové senzory se běžně používají jako teplotní senzory a často jsou spárovány s zobrazovacími nástroji, záznamovými nástroji a elektronickými regulátory. Současně mohou být také použity jako prvky snímání teploty. Může přímo měřit teplotu kapalin, párů, plynového média a pevných povrchů v rozsahu 0 stupně ~ 800 stupňů během různých výrobních procesů. Ve srovnání s ostatními mají obrněné termočlánky výhody, jako je ohýbatelnost, odolnost proti vysokému napětí, krátká doba tepelné odezvy a trvanlivost.
Metoda ověření pro obrněné termočlánky. Metoda ověření a zařízení pro rychlý obrněný termočlánek kovového taveniny. Zařízení se skládá hlavně z ploché topné cívky, která pojme dvěma křemenné trubice na koncích testovaných párů, dvou obrněných termočlánků se stejným tvarem jako testované páry, a odpovídající výstupní zařízení pro kontrolu teploty.
Metoda ověření: Nejprve použijte dva kalibrační termočlánky k nalezení bodu v ploché topné cívce, kde termoelektrické potenciály těchto dvou kalibračních termočlánků jsou stejné. Nahraďte jeden z kalibračních termočlánků za ověřený. Za jiných nezměněných podmínek porovnejte čtení ověřeného termočlánku s hodnotou kalibračního termočlánku, abyste určili, zda je naměřená hodnota ověřeného termočlánku přesná.
Charakteristiky jsou:
A, zařízení se skládá z ploché topné cívky, dvojice kalibrovaných obrněných termočlánků a výstupního zařízení pro ovládání teploty.
B, Metoda ověření je nejprve vložit dva kalibrační termočlánky do topné cívky z opačných konců, takže obrněný termočlánek kontaktuje horký konec. Změnou polohy kalibračního termočlánku v topné cívce se termoelektrický potenciál dvou kalibračních termočlánků vytvoří stejný. Nahraďte jeden z kalibračních termočlánků testovaným rychlým termočlánkem a porovnejte její termoelektrický potenciál v ustáleném stavu s termoelektrickým potenciálem kalibračního termočlánku, aby se stanovila přesnost testovaného rychlého obrněného termočlánku.