Zhoršení termočlánků platiny rhodium a životnost platinových termočlánků platinového rhodiu

Zhoršení termočlánků Platiny Rhodium a životnost termočlánků

Degradace platinových termočlánků na rhodiu

Životnost životnosti termočlánků platiny Rhodium úzce souvisí s dlouhodobým provozem. Zhoršení termočlánků označuje jev po použití stárnutí a zhoršení. Termočlánky vyrobené z kovů nebo slitin postupně rostou ve vnitřních zrnech při vysokých teplotách. Zároveň slitina obsahuje malé množství nečistot, jejichž poloha nebo tvar se také změní, a bude také reagovat s redukcí nebo oxidací plynů v okolním prostředí. Spolu s výše uvedenými změnami podstoupí termoelektrický potenciál termočlánku také extrémně citlivé změny. Proto je degradace termočlánků nevyhnutelná.

Životnost termočlánku Platinum Rhodium

Degradace termočlánků platiny Rhodium je kvantitativní proces, který je obtížné kvantifikovat a bude se lišit podle typu, průměru, provozní teploty, atmosféry a času termočlánku. Životnost termočlánku se vztahuje na dobu, během které se termočlánek zhoršuje nad přípustnou chybu nebo se dokonce zlomí a nelze jej použít.

(1) Životnost prefabrikovaných termočlán

Podle standardů naší země je vyžadována pouze stabilita termočlánků. Je uvedena změna termoelektrického potenciálu před a po 200 hodinách použití při určité teplotě. Dosud však nebyla nalezena žádná předpisy o životnosti. Požadavky na životnost termočlánků v Japonsku jsou založeny na době nepřetržitého používání termočlánků specifikovaných v japonském standardu JIS (C -1602-1995). Pro termočlenky typu B, R a S je to 2000h, zatímco pro termočlánky typu K, E, J a T je 10000 h.

Při praktickém použití mají prefabrikované termočlánky obvykle ochranné trubice a za zvláštních okolností se používají pouze s holými dráty. Ve většině případů tedy životnost ochranné trubice určuje životnost termočlánku. Stanovení skutečné životnosti termočlánků musí být založeno na dlouhodobém sběru a akumulaci dat za skutečných podmínek využití, aby se poskytlo přesnější výsledky [5].

(2) Životnost obrněných termočlánků

Kvůli ochraně obrněných termočlánků a jejich izolaci od vnějšího prostředí má materiál rukávu významný dopad na životnost obrněných termočlán. Proto musí být vodiče termočlánků a kovové rukávy vybrány podle zamýšleného použití. Poté, co je materiál vybrán, se jeho životnost zvětšuje se zvýšením průměru obrněného termočlánku. Ve srovnání s prefabrikovanými termočlánky mají obrněné termočlánky mnoho výhod, ale jejich životnost je často nižší.

shrnutí

Platinum rhodium termočlánek je běžně používaný teplotní senzor ve vědeckém výzkumu a produkci. Přestože je její struktura jednoduchá, může stále přinést významné chyby měření, pokud se během používání nebude brát vážně. Autor podrobně pojednává o hlavních důvodech chyb v bodech měření teploty, hloubku vložení, doba odezvy, tepelného záření a tepelné impedance termočlánků v reakci na běžné problémy, které mohou nastat během použití. Autor také poukazuje na opatření pro použití termočlánků, jako je heterogenita, atmosféra využití, izolační odolnost, selektivní oxidace termočlánků typu K, stát K a chyby obrněných termočlán. Je užitečné při zlepšování přesnosti měření a prodloužení životnosti termočlánků.