Konstrukce nevýbušných elektrických ohřívačů se uplatňuje v petrochemickém průmyslu!

Nemrznoucí systém topného potrubí: Aby se zabránilo zamrznutí nebo kondenzaci média uvnitř vnějšího tlakového potrubí v zimě. Běžně používané pro měření materiálů jako je voda a pára, u tohoto typu by měla být dodržena minimální teplota 5 stupňů.
Konstrukční kód pro elektrické ohřívače v nevýbušném provedení
Jako nevýbušná elektrická a topná trubková zařízení standardní specifikace pro použití nevýbušných elektrických ohřívačů zahrnují: "Standard pro nevýbušná elektrická zařízení pro riziková prostředí" (GB 3836.1-2000); Kód pro návrh elektrického zařízení v prostředích s nebezpečím výbuchu a požáru (GB 50058-92); Specifikace návrhu pro povrchové a potrubní otápění a izolaci v petrochemickém průmyslu (SH 3126-2001) atd.
Mezi parametry zahrnuté do výpočtu tepelných ztrát patří teplota, teplota prostředí, typ izolace, typ a délka vnějšího potrubí, maximální exponovaná teplota, vliv rychlosti větru atd.
Nevýbušné elektrické ohřívače v petrochemických zařízeních. Neustálé zlepšování elektrických ohřívačů odolných proti výbuchu a jejich dovedností zdůraznilo jejich výhody v přesné a stabilní regulaci teploty, úsporách energie a ochraně životního prostředí. Přestože je jednorázová investice o něco vyšší než trasování párou nebo horkou vodou, systém elektrického ohřívače v nevýbušném provedení se stále více používá ve velkých petrochemických projektech díky své vysoké přesnosti trasování, nízkým nákladům na výrobu a údržbu, úspoře energie, ochraně životního prostředí, a nekorozní vlastnosti. Níže editor představí principy a konstrukční specifikace nevýbušných elektrických ohřívačů v petrochemických zařízeních.
Úvod do nevýbušného elektrického topného systému
Principem elektrického ohřívače v nevýbušném provedení je instalace topných prvků mezi izolační vrstvu a sledovaný objekt a kompenzace ztrát tepla během procesu přenosu a skladování oznámením elektrického ohřevu, aby se udrželo sledované médium v ​​určitém rozmezí. teplotní rozsah. V petrochemických zařízeních existují dva typy externího doprovodného otápění:
Doprovod tepla technologie topných trubek: Médium uvnitř vnějšího tlakového potrubí ztrácí určité množství tepla v důsledku rozdílných teplot od okolního prostředí a musí být přivedeno na požadovanou povrchovou teplotu elektrickým ohřívačem v nevýbušném provedení. Běžně se používá pro hádání látek, jako je vosk, snadno tuhne a snadno se odpařuje, aby se zabránilo situacím, jako je separace, akumulace, náhlé zvýšení viskozity a zvýšená odolnost vůči aktivitě v důsledku poklesu teploty. Teplotu doprovodného otápění by měl určit technický odborník na základě fyzikálních vlastností sledovaného média.