Charakteristiky obloukového ohřevu jsou

Charakteristiky obloukového ohřevu jsou

Magnetický indukční ohřev může provádět celkově rovnoměrný ohřev a povrchový ohřev předmětů; Kovové materiály, které lze tavit; Ve vysokofrekvenčním rozsahu umožňuje změna vzhledu topné elektromagnetické cívky (také známé jako senzor) libovolné částečné zahřívání.

Obloukové vytápění

Použití vysokých teplot způsobených elektrickým obloukem k ohřevu předmětů. Oblouk je stav nabíjení a vybíjení páry mezi dvěma elektrickými stupni. Pracovní napětí oblouku není příliš vysoké, ale elektrický průtok je velmi velký. Jeho silný proud je udržován mnoha kladnými ionty těkajícími se na elektrické úrovni, takže oblouk je citlivý na poškození okolních elektromagnetických polí. Když se mezi elektrickými stupni vytvoří oblouk, teplota sloupce oblouku dosáhne 3000-6000 K, což je vhodné pro vysokoteplotní tavení kovových materiálů.

Existují dva typy obloukového ohřevu: okamžitý a nepřímý obloukový ohřev. Velikost proudu oblouku pro okamžitý ohřev oblouku závisí na ohřívaném objektu, který musí být v jedné úrovni nebo médiu oblouku. Obloukový proud nepřímého obloukového ohřevu neprochází vyhřívaným předmětem a klíčem k ohřevu je teplo generované zdrojem obloukového záření. Charakteristiky obloukového ohřevu jsou: vysoká teplota oblouku, koncentrovaná kinetická energie a povrchový výstupní výkon roztavené lázně v obloukové peci na výrobu železa může dosáhnout 560-1200KW/metr čtvereční. Ale hluk oblouku je vysoký a jeho fotoproudová charakteristika je záporný odpor (redukční charakteristika). Aby se lépe udržela stabilita oblouku při zahřívání a aby se zajistilo, že okamžité napětí napájecího obvodu překročí hodnotu spouštěcího napětí, když okamžitá rychlost proudu oblouku překročí nulu, a aby se lépe omezila zkratová kapacita , je nutné v řídicím obvodu spínaného zdroje zapojit sériově určitou hodnotu odporu.

Vyhřívání iontovým paprskem

Pomocí elektronických zařízení pro vysokorychlostní kondiční cvičení za působení elektrostatických polí dochází k ohřívání povrchu objektů s negativními elektrony. Klíčovou součástí pro vedení ohřevu iontovým paprskem je generátor iontového paprsku, také známý jako paprsková trubice. Mezi klíčové součásti paprskové trubice patří záporná elektroda, elektroda zaostřující paprsek, eloxování, elektromagnetická čočka a vychylovací cívka. Uzemňovací zařízení s anodickou oxidací, se zápornou elektrodou připojenou k horní poloze, paprsek zaostřovacího bodu je obecně na stejném potenciálovém rozdílu jako záporná elektroda a mezi zápornou elektrodou a anodickou oxidací se generuje urychlené elektrostatické pole. Elektronické zařízení vysílané zápornou elektrodou se působením zrychlení elektrostatického pole zrychluje na velmi vysokou rychlost. Na základě zaostřovacího bodu elektromagnetické čočky je pak manipulována vychylovací cívkou k ozařování iontového paprsku v určitém směru na ohřívaný předmět.

www.superbheater.com