Základní princip a strukturální tvorba měření teploty termočlánků

1. Základní princip měření teploty termočlánku
Svařujte dva různé materiály vodičů nebo polovodičů A a B dohromady a vytvoří uzavřený obvod. Když existuje teplotní rozdíl mezi dvěma body připojení 1 a 2 vodičů A a B, mezi nimi se vytváří elektromotorická síla, což vede k proudu určité velikosti v obvodu. Tento jev se nazývá termoelektrický efekt. Termočlánky fungují pomocí tohoto účinku.
2. Typy a struktura tvorby termočlánků
(1) Typy termočlánků
Běžně používané termočlánky lze rozdělit do dvou kategorií: standardní termočlánky a nestandardní termočlánky. Standardní označený termočlánek se týká termočlánku, který má národní standard, který specifikuje vztah mezi termoelektrickým potenciálem a teplotou, umožňuje chyby a má jednotnou standardní stupnici. Má odpovídající zobrazovací nástroj k dispozici pro výběr. Ne standardizované termočlánky nejsou tak široce používány nebo ve stejném řádu jako standardizované termočlánky a obecně nemají sjednocenou kalibrační tabulku. Používají se hlavně pro měření při určitých zvláštních příležitostech.
Od 1. ledna 1988 byly všechny termočlánky a termistory v Číně vyrobeny podle standardů IEC a sedm standardizovaných termočlánků S, B, E, K, R, J a T bylo v Číně označeno jako jednotné konstrukční termočlánky.
(2) Aby se zajistila spolehlivý a stabilní provoz termočlánků, jsou strukturální požadavky na ně následující:
① svařování dvou termoelektrických elektrod, které tvoří termočlánek, musí být pevné;
② Obě termoelektrické elektrody by měly být od sebe dobře izolovány, aby se zabránilo zkratu;
③ Spojení mezi kompenzačním drátem a volným koncem termočlánku by mělo být pohodlné a spolehlivé;
④ Ochranný rukáv by měl zajistit dostatečnou izolaci mezi termoelektrickou elektrodou a škodlivým médiem.
3.. Kompenzace teplotního studeného konec termočlánku
Vzhledem k tomu, že materiály termočlánků jsou obecně drahé (zejména při používání drahých kovů) a vzdálenost mezi měřicím bodem teploty a přístrojem je daleko, aby se ušetřily materiály termočlánků a snížily náklady, kompenzační dráty se obvykle používají k prodloužení chladného konce (volného konce) do teplotního ovládacího pokoje a připojení k termínu přístroje. Je třeba zdůraznit, že funkce kompenzačního drátu termočlánku je pouze prodloužit termoelektrickou elektrodu a přesunout chladný konec termočlánku na terminál přístroje v kontrolní místnosti. Nelze eliminovat vliv změn teploty na studeném konci na měření teploty a nemá kompenzační účinek. Proto je třeba použít jiné korekční metody k kompenzaci dopadu teploty chladné koncové teploty t {{0}} ≠ 0 stupeň na měření teploty.
Při použití vodičů kompenzace termočlánku musí být věnována pozornost za přizpůsobení modelu, polarita nemůže být připojena nesprávně a teplota na konci připojení mezi kompenzačním drátem a termočlánkem nemůže překročit 100 stupňů.