Aplikace termočlánků v průmyslu vodivých sběracích kroužků

Termočlánky jsou běžně používané součástky pro měření teploty v přístrojích na měření teploty. Když jsou na obou koncích spojeny dva vodiče s různým složením, aby vytvořily obvod, bude se v obvodu generovat tepelný proud, když je teplota dvou termočlánků na přechodu rozdílná. Pokud je teplotní rozdíl mezi pracovním koncem a referenčním koncem termočlánku, zobrazí přístroj na displeji hodnotu teploty odpovídající termoelektrickému potenciálu generovanému termočlánkem. Termoelektrické teplo termočlánku se bude zvyšovat s teplotou měřicího konce a jeho velikost souvisí pouze s materiálem termočlánku a teplotou na obou koncích, bez ohledu na délku a průměr termoelektrické elektrody. Vzhled různých termočlánků je často velmi odlišný kvůli potřebám, ale jejich základní struktura je obecně stejná. Obvykle se skládají z hlavních částí, jako jsou tepelné elektrody, izolované ochranné trubky a spojovací krabice, a obvykle se používají ve spojení se zobrazovacími přístroji, záznamovými přístroji a elektronickými regulátory.
Pro výběr vhodného vodivého sběrného kroužku je nutné nejprve určit typ systému měření teploty. Běžně používané systémy měření teploty jsou typu tepelného odporu a typu termočlánku. Následuje analýza rozdílů mezi dvěma systémy měření teploty:
Termočlánky jsou jednou z běžně používaných součástí pro detekci teploty v průmyslu. Princip činnosti termočlánků je založen na Seebackově jevu, což znamená, že dva vodiče s různým složením jsou spojeny tak, aby na obou koncích vytvořily obvod. Pokud je teplota obou konců připojení rozdílná, vzniká v obvodu fyzikální jev tepelného proudu. Jeho výhody jsou:
① Vysoká přesnost měření. Vzhledem k přímému kontaktu mezi termočlánkem a měřeným objektem není ovlivněn mezilehlým médiem.
② Široký rozsah měření. Běžné termočlánky mohou měřit nepřetržitě od -50 do +1600 stupňů, zatímco některé speciální termočlánky mohou měřit teploty až -269 stupňů (např. zlato železo nikl chrom) až do {{3} } stupně (jako je wolfram rhenium).
③ Jednoduchá konstrukce a pohodlné použití. Termočlánky se obvykle skládají ze dvou různých typů kovových drátů a nejsou omezeny velikostí ani začátkem. Na vnější straně mají ochranné pouzdro, takže se velmi pohodlně používají.
1. Typy a struktura tvorby termočlánků
(1) Typy běžně používaných termočlánků lze rozdělit do dvou kategorií: standardní termočlánky a nestandardní termočlánky. Standardní termočlánek, na který se odkazuje, je termočlánek, který má národní normu, která specifikuje vztah mezi jeho termoelektrickým potenciálem a teplotou, dovolené chyby a jednotnou standardní tabulku stupnice. Má k dispozici pro výběr doprovodné zobrazovací přístroje. Nestandardizované termočlánky nejsou tak dobré jako standardizované termočlánky, pokud jde o rozsah použití nebo velikost, a obecně nemají jednotnou tabulku stupnice. Používají se hlavně pro měření při určitých zvláštních příležitostech. Od 1. ledna 1988 se v Číně vyrábí standardizované termočlánky a tepelné odpory v souladu s mezinárodními normami IEC a sedm standardizovaných termočlánků S, B, E, K, R, J a T bylo označeno jako jednotný design. termočlánky typu v Číně.
(2) Aby byl zajištěn spolehlivý a stabilní provoz termočlánků, jsou konstrukční požadavky na termočlánky následující:
① Svaření dvou termoelektrických elektrod, které tvoří termočlánek, musí být pevné;
② Dvě termoelektrické elektrody by měly být vzájemně dobře izolované, aby se zabránilo zkratům;
③ Spojení mezi kompenzačním drátem a volným koncem termočlánku by mělo být pohodlné a spolehlivé;
④ Ochranné pouzdro by mělo zajistit dostatečnou izolaci mezi termoelektrickou elektrodou a škodlivým médiem.