Technické vlastnosti dvoudveřového magnetronového naprašovacího terče pro vakuové postříbření

Technické vlastnosti dvoudveřového magnetronového naprašovacího terče pro vakuové postříbření

 

 

(1) Nezávislé tělo vakuové komory je kombinováno do řady, vícecílové polohy, lze zvolit vysokou účinnost, velkou kapacitu, oboustranný nebo jednostranný simultánní povlak

 

(2) Nezávislý vakuový šoupátkový ventil, spolehlivější projekt vakuové izolace

 

(3) Systém vakuového čerpání molekulárního čerpadla, stabilní rychlost čerpání, čistý a bez oleje

 

(4) Lze přidat návrh systému vakuové komory a po expanzi lze realizovat vícevrstvý filmový povlak.

 

(5) Optimalizovaný návrh cílové struktury, vysoká míra využití cíle

 

(6) Stabilní a vysokorychlostní naprašovací proces

 

(7) Přijměte průmyslový počítač, řídicí systém PLC k realizaci automatického provozu, dialogové rozhraní člověk-stroj s dotykovou obrazovkou, multifunkční menu

 

(8) Přesný kompozitní řídicí systém vakuoměru s vysokou přesností měření pro zajištění přesné kontroly vakuového systému

 

(9) Vysoce přesný systém řízení toku plynu, vysoká přesnost měření a rychlá odezva, aby byla zajištěna stabilní a ovladatelná pracovní atmosféra cíle, stabilní cílový provoz, stabilní nanášení filmu a konzistentní tloušťka filmu

 

(10) Zařízení má vysoký stupeň automatizace, realizuje bezobslužný provoz a obrobek může automaticky běžet zpět na určenou stanici před a po nátěru

Vysávejte film z oxidu stříbra a india a cínu

 

 

 

Film z oxidu india a cínu (zkráceně ITO) je široce používaný transparentní vodivý materiál, který se zrale používá v čelních sklech motorových vozidel, zobrazovacích zařízeních s tekutými krystaly, solárních článcích, holografii a barevných televizorech s tekutými krystaly atd. Potenciál aplikační oblastí je displej s organickými diodami (Organic Light-Emitting Diode, zkráceně OLED). Z aplikačního hlediska je obvykle požadováno složení ITO filmu In2O3 a SnO2 a čím méně nízkomocných sloučenin india a cínu ve filmu bude, tím lépe. Existuje mnoho způsobů přípravy tenkých vrstev ITO, jako je stříkání, odpařování, vysokofrekvenční naprašování a magnetronové naprašování.

Výrobní linka pro horizontální kontinuální povlakování ITO/ISI je velkorozměrové zařízení pro kontinuální výrobu s planárním magnetronovým naprašováním. Přijímá modulární design, který je vhodný pro budoucí rozšíření a modernizaci. Je vybavena několika sadami velkorozměrových magnetronových katod, které lze aplikovat na kombinaci různých filmových struktur; Plně automatický řídicí, vysoce stabilní převodový systém, který lze bez problémů propojit s manipulátorem, aby bylo dosaženo nepřetržitého a stabilního provozu montážní linky; rychlý výrobní rytmus a velký výkon.

www.superbheater.com