Povrchový peeling vstřikování

1, Co je to povrchový peeling (vzhled)?
Jak již název napovídá, povrchový peeling se týká jevu, kdy se povrch lisovaného výrobku odlupuje. Struktura vstřikovaných výrobků se obvykle dělí na povrchovou vrstvu (nazývanou kortex) a vnitřní vrstvu (nazývanou jádrová vrstva). Je to proto, že roztavená pryskyřice vstupuje do dutiny formy proudem proudu a vnitřní část stále proudí, zatímco povrchová vrstva tuhne. Fenomén odlupování těchto dvou vrstev rozhraní z nějakého důvodu je odlupování rozhraní.
2, Příčiny povrchového loupání
1. Vysoká smyková síla
Odlupování je způsobeno nadměrnou smykovou silou, když pryskyřice teče. Podmínky pro zvýšení smykové síly jsou následující. Zvláště když je tloušťka malá a tlak je vysoký, je snadné vyrobit tak špatný výlisek.
(1) Nízká teplota válce (včetně trysky)
(2) Teplota formy je nízká
(3) Brána je příliš malá (smyková síla se při průchodu bránou zvyšuje)
(4) Tloušťka produktu je příliš tenká
(5) Tlak udržující tlak je příliš vysoký
(6) Rychlost vstřikování je příliš vysoká
Kromě toho věnujte pozornost tomu, zda vzdálenost průtoku a doba plnění nejsou příliš dlouhé. Pokud je doba plnění dlouhá, zvýší se teplotní rozdíl mezi ztuhlou vrstvou a proudící vrstvou v blízkosti brány, což snadno způsobí odlupování.
2. Smíšené s různými materiály
Různé druhy pryskyřic se při smíchání také odlupují. Existuje velmi málo kombinací s fázovou rozpustností (úplné promíchání) v plastech a existuje jen málo případů, kdy jsou různé pryskyřice mísitelné. Během procesu tvarování se tyto pryskyřice prodlužují a ztenčují a jsou vrstveny a dispergovány ve formovaných produktech, což snadno způsobí odlupování povrchu. Ve srovnání s obecnými třídami jsou mastné kluzné třídy a slitinové materiály náchylnější k povrchovému odlupování.
3. Velké množství plynu přimíchané do povrchu
K stripování dochází také při velkém množství plynu. Je to proto, že plyn zachycený pod povrchovou vrstvou se shromáždí do velmi tenké vrstvy plynu. Podmínky pro výrobu plynu jsou následující:
(1) Teplota válce je příliš vysoká (pryskyřice se rozložila)
(2) Nedostatečné sušení (obsahuje hodně vody)
(3) Rychlost šneku je příliš vysoká (strhávání vzduchu)
(4) Nízký protitlak (strhávání vzduchu)
(5) Tlak udržující tlak je příliš vysoký
(6) Rychlost vstřikování je příliš vysoká
(7) Používají se recyklované materiály
3, Protiopatření pro povrchový peeling
1. Snižte smykovou sílu
Existují různé metody, ale nejprve začněte s podmínkami, které lze snadno změnit:
Zvyšte teplotu válce (včetně trysky)
Zvyšte teplotu formy
Zpomalte rychlost vstřikování
Snižte udržování tlaku
V tomto okamžiku, pokud je důvodem plyn, zvýšení teploty sudu někdy zhorší situaci. Pokud jde o teplotu válce, měla by se obecně dodržovat doporučená teplota použití příslušné pryskyřice.
Dále zkontrolujte tloušťku brány a produktu. Pokud dojde k odlupování v blízkosti brány, důvodem může být příliš malá brána. Pokud je tloušťka produktu příliš tenká a smyková síla příliš vysoká, je třeba zvážit jakost s dobrou tekutostí. Navíc, pokud jde o bránu, boční brána je výhodnější než bodová brána nebo brána tunelu. Pokud je to možné, je také metodou změna designu brány. Kromě toho je použití vícebodové brány také velmi efektivní.
2. Potlačný plyn
Aby byly lisované výrobky zbaveny zbytečných plynů, je třeba zkontrolovat následující body nebo provést odpovídající protiopatření:
Zkontrolujte, zda je teplota válce v doporučeném rozsahu teplot
Zvýšená teplota sušení
Snižte nadměrnou rychlost šroubu
Plně použijte zpětný tlak
Zkraťte cyklus tváření
Snižte poměr využití recyklovaných materiálů