Provoz elektrického topného potrubí z nerezové oceli vyžaduje správný proces tepelného zpracování

Provoz elektrického topného potrubí z nerezové oceli vyžaduje správný proces tepelného zpracování

Před provozem je nutné upravit správný proces tepelného zpracování pro elektrické topné trubky z nerezové oceli. Během procesu indukčního ohřevu elektrických topných trubek z nerezové oceli bychom kvůli omezením podmínek ohřevu měli vyvíjet subjektivní iniciativu, přijmout rozumné procesy, kontrolovat a snižovat tepelné zpracování, zabránit deformaci obrobku a zabránit praskání. Jaká opatření by měla být přijata.

Pojďme se dozvědět o normalizačním procesu tepelného zpracování tvárné litiny v elektrických topných trubkách z nerezové oceli:

Účelem normalizace tvárné litiny je získat perlitovou strukturu, zjemnit velikost zrna a dosáhnout jednotné struktury, čímž se zlepší pevnost, tvrdost a odolnost dílů proti opotřebení. Může být také použit jako předběžná tepelná úprava pro povrchové kalení.

Normalizaci lze rozdělit do dvou typů: vysokoteplotní normalizace a nízkoteplotní normalizace:

(1) Normalizace na vysokou teplotu: proces normalizace na vysokou teplotu spočívá v zahřátí odlitku nad eutektoidní teplotní rozsah, obecně 900 ~ 950 stupňů, podržení po dobu 1 ~ 3 h, úplné austenitizaci struktury matrice a následné vyjmutí pece na chlazení vzduchem, aby bylo v rozmezí eutektoidních teplot. Perlitová matrice se získává díky rychlému ochlazení. U tlustostěnných odlitků s vysokým obsahem křemíku by se mělo použít chlazení vzduchem nebo chlazení rozprašováním, aby byla zajištěna vyšší kvalita po normalizaci.

(2) Nízkoteplotní normalizace: Nízkoteplotní normalizační proces zahrnuje zahřátí odlitku na eutektoidní teplotní rozsah 820-860 stupňů, jeho držení po dobu 1-4 hodin, aby se částečně austenitizovala struktura matrice, a poté ochlazení v pec pro získání perlitu a disperzní feritové tvárné litiny po nízkoteplotní normalizaci, což může zlepšit houževnatost a plasticitu odlitku.

V důsledku špatné tepelné vodivosti a velkého modulu pružnosti tvárné litiny dochází po normalizaci k výraznému vnitřnímu pnutí v odlitcích. Proto většina továren také podstupuje po normalizaci žíhání uvolňující napětí (běžně známé jako temperování), což je zahřátí na 550~600 stupňů, udržování po dobu 3 až 4 hodin a poté vypuštění pece pro chlazení vzduchem. Včasné a správné popouštění je zvláště důležité u oceli s vysokým obsahem uhlíku a legované oceli se složitými tvary po kalení.

Při tomto procesu tepelného zpracování potřebujeme řídit rychlost ohřevu: v důsledku vysoké rychlosti ohřevu elektrických topných trubek z nerezové oceli obrobek vytváří nadměrné tepelné namáhání. Obecně je předehřev nebo omezení rychlosti ohřevu nezbytné pro dosažení co největšího rovnoměrného ohřevu.

Www.superbheater.com