Stabilní podávání sklářské pece

Stabilní podávání sklářské pece

Stálost tvaru, velikosti a teploty kapky je předpokladem pro zajištění kvality a výkonu výlisku. Stupeň oddělení mezi předpecí a pracovní částí, jakož i průřez, velikost, tepelná ochrana, systém ohřevu a systém chlazení předpecí jsou hlavními faktory, které ovlivňují stabilní podávání. Úplné oddělení mezi předpecí a pracovními částmi umožňuje předpecí udržovat nezávislý operační systém bez rušení. Některé továrny není nutné zcela oddělit a způsob ohřevu předpecí teplem tavící části je sporný. Sedlovitý průřez dna předpecí může snížit boční teplotní rozdíl. Správné prohloubení misky s materiálem může zvýšit statickou tlakovou výšku a učinit teplotu kapky stabilnější. Délka a šířka materiálového kanálu by měla být určena podle objemu průtoku a výkonu. Delší předpecí je výhodné pro nastavení teploty a může se přizpůsobit změnám objemu průtoku ve větším rozsahu. Odvod tepla materiálovým kanálem je velmi velký, zejména u mísy materiálu. Proto musí být posílena tepelná ochrana. Topný a chladicí systém by měl být schopen flexibilně a spolehlivě nastavovat teplotu roztaveného skla a udržovat rovnoměrnost teploty. Chladicí systém hraje roli hrubého nastavení a topný systém hraje roli jemného nastavení. Většina lidí si myslí, že ideální je systém, který kombinuje vícetryskové plynové vytápění a elektrické vytápění.

Úspora energie při použití dozvukové pece

1. Vysoká teplotní odolnost a odolnost proti korozi, takže keramický výměník může být umístěn blíže k výstupu kouřovodu a při vyšší teplotě. Pak je jeho míra využití odpadního tepla vysoká, efekt výměny tepla je dobrý a míra úspory energie je vysoká. Kovový výměník tepla však rychle shořel v místě, kde byl umístěn keramický výměník tepla.

2. Pokud jde o životnost, obecně jsou keramické výměníky tepla několik až desítekkrát delší než kovové výměníky.

3. Pokud se výměník tepla nepoužívá, je teplota spalovacího vzduchu normální (-10-40), ale teplota spalovacího vzduchu ohřátého vysokou teplotou výměny tepla keramického výměníku může dosáhnout 300-800 stupňů, které mohou nejen dosáhnout účelu úspory energie a lepších přínosů pro životní prostředí.

4. Při tavení a zpracování mědi, zinku a olova je ve vzduchu mnoho nečistot, které mohou snadno zablokovat výměník tepla. Adsorbér může být přidán do kouřovodu a adsorbér může být použit pro adsorpci nečistot. Adsorbér lze pravidelně čistit. Neovlivňuje výrobu, takže náklady na údržbu jsou nižší.

www.superbheater.com