Řešení běžných problémů automatického stroje na uzavírání fólií

1. Těsnění není pevné
Odtěsnění je jednou z častých závad svařovacího stroje. Odlepení má tři významy: ① uzavírací část sáčku nelze utěsnit; ② Pod tlakem uzavíracího nože, přestože je ústí sáčku utěsněno, znovu praskne, pokud je zmáčknuto nebo lehce odloupnuto; ③ Během testu odlupování na těsnicí části je polovina těsnicí části pevně utěsněna a polovina těsnicí části je oddělena. Kvalita utěsnění takového balicího sáčku je stále nekvalifikovaná, protože obsah snadno zmizí po zmáčknutí během skladování a přepravy. Tato situace často nastává, když je kompozitní obložení OPP nebo foukaný PE.
Hlavní důvody prvního selhání jsou následující.
(1) Nedostatečná teplota tepelného těsnění
Obecně platí, že když je celková tloušťka sáčku 80 ~ 90 μM, teplota tepelného svařování by měla dosáhnout 170 ~ 180 stupňů; Celková tloušťka kompozitního vaku s PE jako podšívkou je 85 ~ 100 μM, teplota by měla být řízena na 180 ~ 200 stupňů. Dokud se zvýší celková tloušťka sáčku, musí se odpovídajícím způsobem zvýšit teplota tepelného svařování.
(2) Rychlost tepelného svařování je příliš vysoká
Selhání utěsnění souvisí i s rychlostí svařovacího stroje. Je-li rychlost příliš vysoká, bude svařovací oblast transportována do oblasti lisování za studena pro ochlazení pomocí tažného válce, než může být zahřátá, což přirozeně nesplňuje požadavky na kvalitu tepelného svařování.
(3) Nesprávný tlak za studena lisovaného pryžového kola
Nahoře je jedno za studena lisované gumové kolečko a dole jedno a tlak mezi nimi by měl být mírný. Při nastavování přítlaku stačí upnout pružinu.
(4) Vyskytl se problém s kvalitou teplem svařitelné fólie
Porucha těsnění také souvisí s kvalitou tepelně svařitelné fólie. Pokud je korónová úprava kompozitní výstelky nerovnoměrná, efekt není dobrý a náhodou je v místě těsnění, rozhodně nebude utěsněn. Tento druh situace je vzácný. Jakmile však k němu dojde, produkt bude nevyhnutelně sešrotován. Proto je v průmyslu barevného tisku a obalů dalším procesem, který dohlíží na předchozí proces. Jakmile je problém kvality nalezen, musí být analyzován a včas vyřešen. Pokud je v místě těsnění voda a nečistoty, těsnění nebude pevné. Stručně řečeno, pro vyřešení prvního problému špatného těsnění je obecně vhodné vhodně zvýšit teplotu tepelného svařování, snížit rychlost tepelného svařování a zvýšit tlak gumového kola lisování za studena.
Hlavní důvody selhání druhého typu těsnění jsou následující.
(1) Nedostatečná teplota tepelného těsnění
Problém lze vyřešit správným zvýšením teploty tepelného svařování.
(2) Řezná plocha tepelně svařovacího nože není dostatečně plochá
Tepelně svařovací nůž je rozdělen na dvě části, horní a spodní. Obvykle se v něm instaluje termočlánek pro snímání přenosu teploty. Na noži tepelného svařování jsou tři šrouby. Prostřední šroub slouží k podepření a vyztužení čepele. Další dva šrouby jsou opatřeny přítlačnými pružinami a těsněním, které slouží především k nastavení přítlaku tepelně svařovacího nože. Horní a spodní čepel má dvě pružiny. Hlavním důvodem nerovnosti čela řezného nástroje nástroje pro tepelné svařování je to, že mezišroub je nakloněný a není vodorovný; Nebo je tlak tlačné pružiny horního tepelného svařovacího nože nerovnoměrný.
Řešením je přenastavit polohu mezišroubu tak, aby byl vodorovný. Pokud nejsou horní a spodní tepelně svařovací nože vyvážené, lze toho dosáhnout nastavením přítlačné pružiny na mírnou. Když je pružina vytažena ven, nůž tepelného těsnění spadne dolů; Když je pružina spodní čepele utažena směrem nahoru, tepelně svařovací čepel se posune nahoru.
(3) Nerovnoměrný tlak za studena lisovaného pryžového kola
Takové selhání těsnění způsobí i nerovnoměrný tlak za studena lisovaného pryžového kolečka a řešení je obdobné jako v prvním případě.
Existují dva hlavní důvody selhání třetího typu těsnění.
(1) Nerovnoměrný tlak horkého svařovacího nože nebo studeného lisovacího nože
Nastavení na horkém svařovacím noži a studeném lisovacím noži je zcela konzistentní.
(2) Řezná plocha tepelně svařovacího nože není dostatečně plochá
Podívejte se na odpovídající řešení pro druhý typ selhání těsnění.
2. Přepálená pojistka
Hlavním motorem stroje na uzavírání plastových fólií je první čistě hliníková kombinovaná turbínová skříň střídavého motoru v Číně, která se používá hlavně k pohonu převodovky převodovky a různých součástí. Někdy, když je těsnicí stroj spuštěn, vydá zvuk „skřípání“, který nemůže fungovat normálně, a dokonce způsobí vypálení pojistky na požárním vedení.
Chcete-li tuto poruchu odstranit, nejprve zkontrolujte, zda je napájení v pořádku, poté odpojte napájení, změřte, zda není spínač poškozen odporovým převodem a pečlivě zkontrolujte, zda není zkratován obvod a motor. Normálně, když je motor zkratován, vinutí je spáleno nebo odpojeno, pojistka se spálí, jakmile se spustí svařovací stroj. Dalším důvodem tohoto selhání je příliš malá specifikace pojistky. Problém lze vyřešit odpovídajícím zvýšením jeho specifikace.
3. Zvuk "skřípání" během provozu
K této závadě dochází při provozu svařovacího stroje a „skřípání“ se často objevuje náhle. Dalším krokem je nerovnoměrná rychlost zatavování, která způsobuje špatnou zrnitost na těsnícím otisku obalového sáčku a ovlivňuje kvalitu vzhledu produktu. Občas to může fungovat normálně, ale je to rozmarné.
Tento jev je většinou způsoben mechanickým poškozením nebo vážným opotřebením a také špatným mazáním. Řešením je přidat stejný typ oleje a maziva do převodovky a utažením šroubů se zotavit. "Skřípání" po spuštění stroje zmizí a těsnění je normální.
Kromě toho, pokud je spoj vysokoteplotního řemene uvolněný, vážně opotřebovaný, špinavý a znečištěný, nebude během provozu synchronizován s trakčním kolem, někdy bude vydávat zvuk "skřípání". Řešením je výměna vysokoteplotního pásu se stejnou specifikací. Existují určité dovednosti, jak nahradit vysokou teplotu. Nejprve ručně stlačte pružinu přítlačného kola a poté položte jeden konec vysokoteplotního pásu na pryžové kolo a druhý konec rukou přidržte proti druhému pryžovému kolu. Nastavte regulátor na nízkou rychlost. Jakmile je spuštěn, vysokoteplotní pás se automaticky nainstaluje setrvačností pohybu.
Někdy zvuk "skřípání" vydává také stejnosměrný bočníkový motor. Může to být způsobeno nedostatkem oleje v ložisku motoru. Pokud je tomu tak, měl by být odstraněn a namazán a zvuk může být odstraněn.
4. Teplota těsnění je mimo kontrolu
Tato závada se projevuje poruchou na displeji teploměru, nemožností regulace teploty, nestálou teplotou tepelného těsnění, spáleným nebo neutěsněným těsněním a deformovaným a nevzhledným těsněním. Hlavním důvodem tohoto selhání je, že teploměr je rozbitý a musí být opraven; Kromě toho mohou být termočlánky také rozbité a nemohou normálně přenášet snímanou teplotu do teploměru. Stačí jej vyměnit za termočlánek stejného modelu a specifikace.
Mechanickým důvodem je nerovnoměrný tlak tepelného těsnění. Stačí nastavit přítlačnou pružinu nože tepelného těsnění, aby byl jeho tlak konzistentní. Současně by měla být kontaktní plocha lisu tepelně svařovacího nože udržována čistá a bez nečistot.
Dalším důvodem je, že kvalita tepelného spojení samotného kompozitního materiálu je špatná a koeficient tepelného spojení se mění, což má za následek nekonzistentní teploty.
5. Svařovací stroj se zastaví
Ve výrobě jsme se setkali s výpadkem chodu a zastavování svařovacího stroje a nerovnoměrnou rychlostí. Odstranili jsme panel na zadní straně těsnicího stroje a zjistili jsme, že spojení mezi tyčí hřídele motoru a převodovky odpadlo a uvolnilo se. Znovu utáhněte šrouby, aby všechny pasovaly, a problém bude vyřešen. Kromě toho je hlavní motor ovládán kontaktem uhlíkového kartáče. Pokud je uhlíkový kartáč silně opotřebovaný, nedotýká se plně sběracího kroužku nebo má slabé tření, způsobí také zastavení těsnicího stroje a jeho nahrazení novým uhlíkovým kartáčem stejného modelu, aby se problém vyřešil.
6. Na těsnění se objevují bubliny a nepravidelné značky
Tento druh závady je také poměrně častý. Nezpůsobí sice netěsnost obalu, ale ovlivní estetický dojem z obalu a poškodí image výrobku.
Hlavní důvody tohoto selhání jsou shrnuty následovně.
(1) Zařízení bylo používáno po dlouhou dobu a nečistoty, jako je prach a plastové třísky jsou přichyceny k zóně s vysokou teplotou, což způsobuje, že zóna s vysokou teplotou je nehladká a nerovnoměrná, což způsobuje nerovnoměrné zahřívání těsnění a bubliny po stlačení lisovacím kolem za studena. Vyčištění nebo výměna vysokoteplotního řemene může odstranit závadu. Zóna vysoké teploty je obecně 1,5 cm široká a asi 22 μm tlustá. Pokud nečistoty nelze po nalepení smýt, bude nutné je sešrotovat.
(2) Na gumovém kolečku lisovaném za studena jsou nepravidelné konkávně-konvexní značky, které se přímo odrážejí na obalu a způsobují zřetelnější stopy na pečeti. Pro zajištění vzhledu obalového sáčku je nejlepší vyměnit gumové kolečko lisování za studena.
7. Bezpečnostní opatření při údržbě zařízení
(1) Svařovací stroj by měl být umístěn na větraném a suchém místě. Obecně by teplota v místnosti měla být udržována na přibližně 25 stupních.
(2) Každých 48 hodin provozu těsnicího stroje by mělo být přidáno 6 # oleje do všech pohyblivých částí, zejména do ozubených kol, ložisek a převodovek.
(3) Prach je třeba pravidelně odstraňovat, aby byl celý stroj čistý. Když se nepoužívá, je nejlepší odpojit napájecí zdroj a přikrýt jej látkou.
(4) Je-li doba provozu příliš dlouhá, chladicí ventilátor by měl být zapnut před vypnutím a poté vypnut po poklesu teploty, protože vysokoteplotní pás se snadno poškodí, pokud není chlazen.
(5) Vysokoteplotní pás se musí pravidelně čistit, aby byla zajištěna kvalita těsnění.
(6) Vážně opotřebované díly by měly být vyměněny včas, aby se prodloužila životnost celého stroje.